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1、平带传动的形式及特点 开口式 交叉式 半交叉式 平带传动的形式： 根据两带轮轴线之间的位置关系，平带传动有： 开口式 交叉式 半交叉式 2、平带的接头形式 黏结接头 带扣接头 螺栓接头 3、平带传动的主要参数 （1）. 传动比 通常传动比为i≤5。 （2）. 带轮包角α 带轮的包角——带与带轮接触面的弧长所对应的圆心角。 平带传动时必须保证要有足够大的包角。一般要求包角α≥150°。 由于大带轮的包角总是比小带轮的包角大，所以只需计算小带轮的包角是否符合要求即可。 （3）.带的几何长度 平带的几何长度是指计算出的长度, 又称计算长度。在实际使用中, 带的长度还必须考虑带的悬垂量和接头量。 平带传动 【例1—1】工作中发现带式输送机的平带由于变形、磨损、老化等原因已不能正常使用, 需要更换。通过测量已知主动轴与从动轴之间的中心距a =450 mm, 主动轮直径d1 =50 mm, 从动轮直径d2 =200 mm, 试验算传动比和小带轮包角, 确定所需更换平带的长度。 【解】(1) 计算传动比 i12 = n1/n2 = d2/d1 =200/50 =4, 因为i12 =4≤5, 所以传动比合格。 一、同步带传动的特点 准确的传动比 传动效率高 传动比大 允许带速高 制造较贵 §1－3 同步带传动简介 哈尔滨市航空服务中等专业学校 机械基础精品课 项目二 认识带传动 跑步机 手扶拖拉机 粉碎机 一、带传动的组成与工作原理 1．带传动的组成 带传动是一种挠性件传动，它由主动轮和从动轮张紧在两带轮上的挠性带组成。 2．带传动的工作原理 以张紧在至少两个轮上的带作为中间挠性件，靠带与带轮接触面间产生的摩擦力（啮合力）来传递运动和（或）动力。 根据工作原理的不同，分为摩擦型带传动和啮合型带传动 二、带传动的优缺点 优点： 远距离传动 可缓冲、减振，运转平稳 过载保护 结构简单, 精度低, 成本低 缺点： 外廓尺寸大 弹性滑动，传动比不固定，效率低 轴与轴承受力大 寿命短 需要张紧装置 不宜用于高温, 易燃场合 三、带传动的类型、特点及应用 如：农业机械的脱粒机或磨粉机 如：车床、铣床、钻库等工作机械的动力传动。 二、带传动的类型和特点 1.摩擦型带传动 （3）多楔带 平带横截面积为矩形，内侧面为工作面。常用于高速、传动中心距较大的场合。如：农业机械的脱粒机和磨粉机。 V带横截面积为梯形，两侧面为工作面。承载能力大，为平带的3倍，使用寿命长。 用于机械传动上。 如：车床、铣床、钻床等工作机械动力传动 圆带横截面积为圆形，内侧面为工作面。 常用于低速、轻载的机械。 如：缝纫机、真空吸尘器等。 （4）圆带 （1）平带 （2）V带 四、带传动的传动比 机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值称为机构的传动比。 带传动的传动比就是主动轮转速n1与从动轮转速n2之比，用公式表示为： 式中 n1、n2——主、从动轮的转速，r/min ； d1、d2——主、从动轮的直径，mm。 V带传动——由一条或数条V带和V带带轮组成的摩擦传动。 V 带 1）、V带的结构 标准的普通V带都制成无接头的环形带。 其截面为等腰梯形， 工作面为两侧面。 承载部分的结构主要有两种： 帘布结构：抗拉强度高，制造方便，但柔软性差，适用于载荷较大的传动。 绳芯结构：柔软性好，易弯，但抗拉强度低。 适用转速较高、带轮直径较小的场合； 但承载能力没有帘布结构的传动带高。 其结构主要包括： 承载（强力）层：位于中间。 承受拉力的主要部分，覆有缓冲材料。 顶胶层（拉伸层）：位于承载层上方，带在弯曲时产生拉伸变形 底胶（压缩层）：位于承载层下方，在弯曲时产生压缩变形 包 布 层： 保护层，要求耐磨， 常用带有橡胶的帆布制成。 （一）、V带 V 带 传 动 2）普通V带的型号及标记 型号： 普通V带：楔角为400，相对高度为0.7的V带。截面尺寸已标准化 按截面尺寸由小到大分为： Y Z A B C D E 截面积由小到大 普通V带的型号分为：Y、Z、A、B、C、D、E七种 传动能力由小到大 窄V 带：绳芯结构的V带有Z、A、B、C四种型号， 标记：由带型、基准长度和标准编号组成 普通V带的标记 中性层——V带绕带轮弯曲时，其长度和宽度均保