普通钻床改造成多孔钻床.doc

普通钻床改造为多轴钻床俄 摘要 多轴钻床是一种多孔加工的机床，它被广泛用于加工多孔工件。多轴钻床在生产中的应用，解决了普通钻床加工多孔工件时逐孔加工而浪费时间和人工这两个重要问题。在本毕业设计中，设计的六轴钻床为轮辐螺栓孔的加工机床，属于专用机床。 此次设计主要解决了多轴钻床加工过程中的两大主要问题：1工件和刀具之间的定位问题；2刀具导向问题。为了解决上述两大难题，我们在设计中采用合理的钻模板和定位装置对工件合理定位，从而完成孔的扩铰工序，解决了多轴钻床加工中的两大难题。同时也讨论了多轴钻床的总体设计问题，给出了总体设计方案，其中包括刀具与工件的与运动方式设计，对机床各个部件的功能和作用进行具体的阐述并体持技术要求，从而使工件被加工后达到设计要求。 本设计中我们还确定了机床的主要参数，如主运动参数和进给运动参数等。在重点章节中我们对机床的传动部件进行了详细的参数和结构设计，并且对传动件进行了强度和刚度验算，使其达到设计技术精度。其中特别对齿轮、轴、滚动轴承、键进行了具体的计算和验证。另外在最后一章对多轴钻床的定位和加紧机构进行了简单的原理设计。 关键词：六轴钻床；齿轮；轴；滚动轴承；键；刀具 目 录 摘 要 I 关键字 I 前 言 1 1多轴钻床的总体设计 2 1.1 加工工件的工艺分析 2 1.2 多轴钻床钻削方式设计 3 1.2.1 钻削加工的相对运动由刀具实现 3 1.2.2. 钻削加工时的相对运动由工件和刀具共同完成 3 2多轴钻床的部件 4 2.1 底座 4 2.2 工作台 4 2.3 立柱 5 2.4 定位夹紧机构 5 2.5 主轴箱 5 2.6 刀具及调节柄 5 3多轴钻床的参数设计 5 3.1 参数和尺寸参数 6 3.2 运动参数 6 4主轴箱设计 6 4.1传动系统的设计 6 4.1.1 主传动方案设计 6 4.1.2 主轴箱齿轮齿数的设计 7 4.1.3 齿轮结构设计 9 4.2 传动件的计算和校核 10 4.2.1 齿轮的计算和校核 10 4.2.2 轴的计算和校核 15 结论 20 致谢 21 参考文献 22 前言 三年大学时光匆匆过去，在即将走向工作岗位时，我们又进行了为期两个月的毕业设计，感受颇深。毕业设计是对大学三年所学的专业知识和基础知识的一个系统性、全面性的总结和运用，同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的一次很好的机会，而且毕业设计也是大学教学的最后一个环节，所以我特别珍惜这一次最后的学习和实践的机会，认真扎实的完成所分配给我的设计任务，使我能够充分的掌握所学习的专业知识和基础知识。另外，毕业设计还可以培养独立思考，开发思维和协调工作的能力，这对我参加工作后能否尽快地适应有很大的帮助 1多轴钻床的总体设计 1.1 加工工件的工艺分析 在本次设计中，我们设计的机床是轮辐螺栓孔专用扩绞钻床。该厂目前采用单臂钻床对轮辐孔进行扩铰工作，因此我们应该对所加工的工件外形、尺寸以及加工面的位置做详细的分析。下面是所加工的工件的在扩空前的零件图如下图1.1所示六孔轮辐零件图： 图1.1六孔轮辐零件 由于所加工工件的外形尺寸如上，所要完成的加工工序是对A面上的六个加工六个大小相同的29.5的孔进行扩和绞的工作，因此为了保证配合质量、提高生产效率和减轻劳动强度，我们设计一台多轴钻床可以一下完成六个孔的扩绞工作，从而节省人力和时间，提高了劳动生产率。这样我们就确定设计一台为加工上述零件使用的六轴钻床的工艺方案。 该多轴钻床的钻头的排列按上述工件来定。在加工不同孔径但外观尺寸一样的孔时只需同时换六把钻头即可。 1.2 多轴钻床钻削方式设计 钻床的工艺方法确定后，刀具与工件在钻削加工时的相对运动亦随之被确定了。但此相对运动可以完全分配给刀具，也可以完全分配给工件，或由刀具和工件来共同完成。要设计专用钻床，我们应分析比较不同方案的优缺点，选择最佳的运动方案。下面是我们拟定的几种分配方案。 1.2.1 钻削加工的相对运动由刀具实现 在轮辐专用多轴钻床上钻孔时，主运动和进给运动都由刀具完成，钻头的轴向移动为