质量闪光点工程保证措施.doc

方案/措施报审表 原文编号：HDXMB-JZGS-CS-002/2007 NO: 现已完成了 质量闪光点工程保证措施 的编制，请予以审核。 附：质量闪光点工程保证措施 承包商（章） 项目总工： 年 月 日 项目监理机构意见： 项目监理机构（章） 专业监理工程师： 总监理工程师： 年 月 日 项目部意见： 专业工程师： 项目部（章） 部门负责人： 项目总工（经理）： 年 月 日 编号：HDXMB-JZGS-CS-002/2007 霍林河电厂2×300MW机组工程 质量闪光点工程保证措施 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日 东北电业管理局第四工程公司 年 月 日 质量闪光点工程保证措施 （一）混凝土表面工艺 1 适用范围：适用于霍林河电厂2×300MW机组工程空冷平台支柱、变压器防火墙及空冷管道支架柱混凝土工程。色泽一致；无气泡蜂窝麻面、裂纹和露筋现象；。 粗骨料（碎石）：选用强度高、531.5mm粒径、连续级配好、含泥量≤1%不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。 普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。水泥进场必须附有质量证明文件，并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。 细骨料（砂子）含泥量不大于%，不得含有杂物，要求定产地、定颜色 3.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。 3.2 钢筋工程： 3.2.1 钢筋的采购必须选用正规的、产品质量好、信誉度高的生产厂家的产品。 钢筋进场时必须有出厂合格证，并在监理的见证下按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，试验合格后才可以使用。 保证钢筋的表面洁净，无锈、无油污，较长时间存放的钢筋作好防雨工作。在焊接前，焊点处的水锈必须清除干净。 钢筋由钢筋加工厂统一加工。钢筋加工时，要对钢筋加工料表与设计图进行复核，检查料表是否有错误和遗漏，经过检查后，再按料表放出实样，首件检验合格后方可成批加工。加工成型的钢筋须分类堆放、挂牌标识，严格执行领用料制度，并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，有错漏，及时纠正增补。并做好所用钢筋的标识和跟踪管理，保证已用钢筋的可追溯性。 3.2.6 绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防露出表面后锈蚀污染混凝土表面。 混凝土保护层采用与混凝土同材质、同标号的水泥砂浆垫块或可再生胶垫块进行施工。统一均匀布置，以保证保护层的厚度。 混凝土结构模板选用板。模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致。 3.3.3 模板接缝处用粘贴防止漏浆。 3.3.5 检查并清理模板内残留杂物。 3.3.6 严格控制混凝土拆模时间，防止因过早拆模，造成混凝土颜色变浅，造成色泽不一。 3.4.2 混凝土搅拌：在搅拌混凝土前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌1分钟，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于3分钟，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。搅拌第一盘时，考虑到筒壁砂浆流失，石子用量按配合比减半。 搅拌的混凝土做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得边出料边进料。 雨季施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整配合比以保证水灰比准确。夏季施工时砂石材料加以遮盖，避免骨料在使用前受烈日暴晒，必要时采用冷水淋洒，降低其表面温度。 3.4.6 混凝土运输：混凝土运输采用混凝土搅拌运输车0.5～1h之内。应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。在雨天或暴热天气运输混凝土，罐车进料口上加遮盖，以防进水或水份蒸发。混凝土浇筑前应及时了解近期的天气情况，以提前做好防范措施来保证混凝土浇筑的连续性。如果混凝土浇筑的过程中发生下雨情况，应立即用塑料布或彩条布将其遮盖，以避免