《水泥工艺学》生料制备技术资料.pptVIP

　　辊式磨是根据料床粉磨原理，通过相对运动的磨辊、磨盘碾磨装置来粉磨物料的机械。 　　辊式磨已经成为水泥生料粉磨的主导系统。世界上著名的水泥机械制造公司开发出各种型式的辊式磨。主要有德国Loesche、Pfeiffer、Krupp Polysius、O＆K，美国Fuller、Raymond，丹麦FLS，日本UBe、KHI、IHI、Kobe、Steel等。 立式磨 立式磨的特点 4.2 生料粉磨工艺技术 立磨 4.2 生料粉磨工艺技术 　　立磨原理 4.2 生料粉磨工艺技术 　　立磨原理 Material Gas Material Gas 物料进入磨机后，在离心力的作用下分散开来到达研磨区；进入磨辊与磨盘之间后受到垂直压力和剪切力的作用而破碎和研磨；离开研磨区后继续向磨机边缘运动到达喷环口上，高速气流将物料吹起，细粉被气流带入选料机；经选粉后合格的成为产品离开磨机，粗粉回入磨内继续研磨，粗颗粒不进入选粉机而直接落在磨床上继续研磨，大块不能被风带起，经喷环落入刮料室，被刮料板刮走离开磨机， 经外循环系统与新鲜物料混合后入磨继续粉磨。 4.2 生料粉磨工艺技术 　　立磨组成： 1 传动机构 2 粉磨机构 3 选粉机构 4 加压及润滑机构 5 壳体及机架 4.2 生料粉磨工艺技术 立磨 检修 装配 过程 4.2 生料粉磨工艺技术 辊子 4.2 生料粉磨工艺技术 有效电能消耗比管磨低30％到40％ 挤压粉磨 挤压粉磨 挤压粉磨技术 辊压机 烘干兼粉磨系统 烘干兼粉磨系统 中卸提升循环磨 ◆利用废气进行磨内物料的烘干 ◆粉磨设备日趋大型化 ◆新型闭路粉磨系统 ◆磨机系统操作自动化 生料粉磨系统的发展特点 生料的粉磨细度及颗粒分布要求 合理的生料粉磨细度，包括两个含义： 使生料的平均细度控制在一定范围内： 0.08mm筛筛余＜8%~12%； 尽量避免粗颗粒： 0.2mm筛筛余＜1.0%~1.5% 配料计算的有关知识； 常见的生料粉磨系统特点及应用； 立式磨系统在生料粉磨生产中的应用； 生料粉磨生产控制知识。 小结 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第4章 生料制备技术 掌握: 生料制备的工艺过程及方法。 递减法配料计算方法； 生料的粉磨细度及颗粒分布要求； 重点是辊式磨的操作控制要点及异常情况分析。 本章学习要点 了解: 生料制备的工艺过程及方法 生料配料基本概念(意义、依据、原则及计算方法)，配料方案的选择， 生料粉磨系统特点，生料粉磨系统发展趋势 辊式磨的发展、特点及应用 ◆生料 由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。 4.1 生料的配料及计算 ◆生料的类型 干法生产——生料粉，水分含量一般不超过1%。 湿法生产——生料浆，含水32%～40%左右 立窑生产——白生料、黑生料、半黑生料等 生料粉 ◆配料 根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，。 新干法生产用生料粉 ◇目的 （1）工艺设计 （2）生产运行 ◇原则 （1）生料成分满足煅烧优质熟料的要求； （2）生料具有良好的易磨性和易烧性； （3）生产过程易于控制，便于操作，简化流程； （4）经济、合理地使用矿山资源。 配料目的及原则 ◆配料计算的依据: 物料平衡。 ◆常用基准: （1）干燥基准：物料中的物理水分蒸发后处于干燥状态，以干燥状态质量所表示的计量单位， （2）灼烧基准：去掉烧失量（结晶水、二氧化碳与挥发物质等）以后，生料处于灼烧状态。以灼烧状态质量所表示的计算单位，称为灼烧基准。 （3）湿基准：用含水物料作计算基准时称为湿基准，简称湿基。 配料计算的依据 反应物的量 =生成物的量 ◆配料方案:即熟料的矿物组成或熟料的三率值。 ◆配料方案的选择:选择合理的熟料矿物组成，即确定熟料三率值KH、n、p值。 ◆如何确定配料方案:，应根据水泥品