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机床主轴 工作条件:弯扭交变载荷、转速中等、一定冲击; 选材:一般情况--(45钢、40Cr)、高精度—渗氮钢; 工艺路线(以45、40Cr为例): 下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→表面淬火→低温回火→精磨→成品 零件失效分析 材料选择的原则 典型零件选材与工艺分析 工程材料的应用概况与评价 齿轮类零件选材 轴类零件选材 刀具选材 冷作模具选材 机械切削刀具 (1)车刀:主要材料是高速钢和硬质合金,其中高速钢应用最多、最广; (2)丝锥与板牙: 一般用T10A、T12A等; 尺寸稍大、切速稍高→低合金工具钢9SiCr、CrWMn等; 对机用者,因切削速度较高→高速钢(如W6Mo5Cr4V2) 日用刀具 薄、窄、小→较高的韧性;较好的耐蚀性等 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 材料工程学院 Nanjing Institute of Technology 工程材料的选用与发展 绪论 材料的使用性能 材料的其他性能 原子结构与结合键 晶体结构 晶体缺陷 高分子材料结构 固体材料中的原子扩散 相平衡与相图原理 材料的凝固 材料的变形与回复再结晶 固态相变与材料处理 金属材料 高分子材料 陶瓷材料 复合材料 功能材料 工程材料的选用与发展 零件失效分析 材料选择的原则 典型零件选材与工艺分析 工程材料的应用概况与评价 齿轮类零件选材 轴类零件选材 刀具选材 冷作模具选材 使用性能 经济性能 工艺性能 环境性能 材料性能 获得规定的性能和外形 环境适应性、环境协调性 经验性判断 科学性选材 零件失效分析 失效 在使用过程中,因零件的外部形状尺寸和内部组织结构发生变化而失去原有的设计功能,使其低效工作或无法工作,或提前退役的现象; 失效分析 找出零件的薄弱环节 寻找必要性能要求 确立性能指标 合理选材 确定合理工艺路线 过量变形 过量弹性变形失效 物理性能降低 失效形式 过量塑性变形失效 刚度不足 屈服强度不足 断裂 脆性断裂 韧性断裂 疲劳断裂 表面损伤 磨损 腐蚀 接触疲劳 失效原因 设计 结构形状设计不合理,安全系数过小或过大; 材料 (1)选材不当;(2)材质欠佳(冶金缺陷超标) 加工 冷、热加工,机加工缺陷; 使用 装配不当,检修不及时,超温、超载、超速; 失效分析基本步骤和方法 失效分析思路是指以失效规律(宏观表象特征和微观机理)为理论依据,通过调查、观察、试验获得的产品失效信息(失效现象、失效对象、失效环境)分别加以考察,然后有机结合起来作为一个整体综合考虑,以获取的客观事实为证据,全面应用逻辑推理方法,判断失效事件的失效模式,推断失效原因。 调查取证 整理分析 试验分析 综合分析 现场调研 背景调研 失效分析案例—— 已运行6000小时烟气轮机叶片断裂分析 烟气轮机在高温、高压、热腐蚀性和高应力的苛刻条件下工作,由于受热、力和腐蚀的交互作用造成叶片过早的破坏,而叶片的失效将导致烟机及整个再生烟气能量回收系统的停产,带来很大的损失; 失效叶片 线切割取样 宏观断口分析 TEM组织观察 SEM组织观察 断口清洗 组织观察样品制备 失效机理分析 Element Cr Co Mo Ti Al C Fe Ni Content 18-21 12-15 3-5 2.75-3.25 1.2-1.6 0.02-0.08 ≤2 基体 合金的主要强化相 ??相Ni3Al/Ti (TEM) 合金的主要晶界析出相 M23C6(SEM) 叶片材料的基本情况——GH738 断裂叶片的表面观察 第三榫齿断面(A为裂纹源,B为扩展区,C为瞬断区) A为裂纹源同时是磨损最严重的地方 严重氧化区域 断裂叶片的断口分析 能谱分析存在Na,S,O,K,Ca 存在腐蚀行为 断裂叶片的晶粒度分析 断裂叶片的析出相分析 正常组织 晶界碳化物粗化 Cr23C6 晶界附近贫Cr 以上组织导致力学性能、抗腐蚀性明显降低 断裂叶片的运行现场分析 接触不良导致磨损加剧,周期性振动 失效综合分析 叶片热加工不当 榫齿榫槽接触不良 混晶组织 周期振动/疲劳 高温 腐蚀 晶界碳化物 粗化成膜 晶界附近 贫Cr区产生 腐蚀坑形成 裂纹源 力学性能下降 耐蚀性下降 断裂失效 原因 过程 结果 零件失效分析 材料选择的原则 典型零件选材与工艺分
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