机械零件毛坯的选择资料.pptVIP

10.3.3 固体废物污染的防治技术 包括改进工艺方法 、回收利用、减量化、土地掩埋处置等 10.3.4 振动污染的防治技术 设备减振 基础防振 自身消振 改进工艺方法 10.3.5 噪声污染防治技术 1．采用低噪声设备： 以压力机取代锻锤；在设备基础中设置弹性元件以及气动设备和发动机配备消音器等。 2．改进工艺方法： 用无需紧实的自硬砂型代替粘土型；锻锤上锻造时避免空击及低于终锻温度锻打等。 3．隔离降噪或吸声降噪： 对噪声车间和噪声设备实行隔离（隔离罩、隔离墙等）；气体动力管道敷设于地沟中或涂覆阻尼材料，车间内设置吸声天棚和吸声墙板等。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第8章 机械零件毛坯的选择 毛坯成形方法选择的合理与否直接影响到零件的质量、使用性能、成本和生产率；而零件的材料选定以后，其毛坯成形方法也大致确定了。 8.1 机械零件毛坯选择的原则 前提：既满足零件的使用要求，又使零件在制造过  程中具有良好的工艺性和经济性，以利于降  低成本和提高生产率 所以，毛坯的选择是一个全面分析，认真比较，各方面知识综合应用的过程。 适用性原则：全面满足零件的使用要求和相关的 特殊要求 。 一般机械零件，以材料的力学性能为主 工艺性原则：使零件的结构、材料与所选择的毛坯 成形方法相适应，亦即具有良好的工 艺性。 经济性原则：尽量降低零件的制造成本，以提高经 济效益和产品的市场竞争力。 兼顾现有生产条件原则：保证方便、快捷地制出高质  量的产品。 在满足使用要求的前提下，使制造成本尽可能降低 兼顾零件的各项制造成本 8.2 常用毛坯的选择  原则：结合考虑零件的结构，利于简化工艺和 满足毛坯的质量要求 8.2.1 常用毛坯材料的比较 1．铸造合金 (1) 铸铁：应用最多。有良好的耐磨性、减振性和  低的缺口敏感性，且价格较低。 1）灰铸铁：铸造性能好，但焊接性差，力学性能较差；常用于制造受力较小的零件，尤其是承压件，如机座、箱体和机床床身等。 2）球墨铸铁：力学性能较好，铸造性能略低，焊接性差；适于制造受力较大或较复杂以及承受冲击的零件，如内燃机曲轴、连杆、齿轮和轧钢机轧辊等。 3）可锻铸铁：力学性能较好，铸造性能及焊接性差，生产周期长；适于制造受力较大或较复杂以及承受冲击的薄壁小件，如壳体、齿轮、摇臂和小轴等。 (2) 铸钢：综合力学性能远优于铸铁，低碳铸钢还具有良好的焊接性；适于制造承受重载荷、复杂载荷或冲击的零件，如曲拐、齿轮和机架等。 (3) 铸造非铁合金：常用的有铸造铝合金和铸造铜合金 强度一般不太高，除铝硅合金外，其余的铸造性能均较差，焊接性较差，价格较高。 一般均具有较好的耐磨性和耐蚀性，还有一定的耐热性，故常用于要求耐热、耐蚀或导热性良好的零件，如内燃机活塞、蜗轮和滑动轴承等。 2．塑性成形用金属材料 (1) 低、中碳钢和低合金结构钢： 低碳钢塑性成形性较好，且有良好的焊接性。中碳钢综合力学性能好，热成形时塑性成形性好，但焊接性较差。 低碳钢适于制造型材、板材及一般机械零件 中碳钢适于制造重要一些的机械零件如曲轴、齿 轮和转轴等。 (2) 高碳钢和合金钢： 强度高，塑性差，热成形时变形抗力也较大，锻造温度范围窄，焊接性也差。 高碳钢和合金钢常用于制造模具、量具、刃具、弹簧、重要的机器零件和耐磨、耐蚀件等。 (3) 变形铝合金： 强度中等或较低，塑性较好；大多数具有高塑性和低的变形抗力，变形温度较低，塑性成形性好，但焊接性较差。 变形铝合金适于制造承受轻载的机械零件和电气元件，如滑动轴承、齿轮、弹簧等。 (4) 变形铜合金： 强度中等，塑性较好；绝大多数塑性高，变形  抗力较低，塑性成形性好，但锻造温度范围窄，焊 接性较差。 变形