机械加工工艺规程制定生产率及经济性分析资料.ppt

采用先进高效的夹具。 例如在成批或大批大量生产中，使用气动、液压夹具；中小批量生产中使用组合夹具、可调夹具；单件小批生产中，应实行成组工艺，采用成组夹具、通用可调夹具。 这样不仅节省工件的装卸找正时间，减轻工人的劳动强度，而且能保证加工质量，大大缩短辅助时间。 （1）直接缩短辅助时间 采用转位夹具、移动式或回转式工作台，当对加工工位上的工件进行加工时，对装卸工位上的工件进行装卸，从而使装卸工件的时间完全与基本时间重合，如图8-42所示。 （2）使辅助时间与基本时间重合 采用主动测量和数字显示等自动测量装置，能在加工过程中测量工件的尺寸，从而使测量时间与基本时间重合。 缩短微调刀具时间和每次更换刀具的时间，以及提高砂轮和刀具耐用度等。 生产中可采用各种快换刀夹、刀具微调机构、专用对刀样板和样件以及快速换刀或自动换刀装置。如钻床上采用快速夹头，车床上采用可转位硬质合金刀片。 铣床上设置对刀装置；数控机床上的自动换刀装置；在磨床上采用金刚石滚轮成形修整砂轮装置等都可以节省换刀、对刀以及修正砂轮的时间。 3. 减少布置工作地时间的措施 减少准备和终结时间的主要方法是减少机床、夹具和刀具的调整和安装时间。如采用可调夹具，可换刀架和刀夹，采用刀具的微调机构和对刀辅助工具等。 在成批生产中，应增加零件的批量，或将相似零件组织起来加工，以扩大零件“成组批量”，从而减少了分摊到每个零件上的终结时间。 4. 减少准备终结时间的工艺措施 提高劳动生产率，不能只限于机械加工本身，应重视采用先进工艺或新工艺、新技术。例如： （二）采用先进工艺方法 （1）特硬、特脆、特韧材料及复杂型面的加工：应采用非常规加工方法来提高生产率。例如用电火花加工锻模、线切割加工冲模、激光加工深孔等，能减少大量的钳工劳动。 （2）近净成型毛坯制造制造：采用冷挤压、热挤压、粉末冶金、失蜡铸造、压力铸造、精锻核爆炸成形等新工艺方法，能提高毛坯精度，减少切削加工，节约原材料，经济效果十分明显。 （3）采用少、无切屑工艺代替切削加工：例如用冷挤压齿轮代替剃齿，此外还有滚压、冷轧等。 （4）改进加工方法：例如在大批量生产中采用拉削、滚压代替铣、铰和磨削；成批生产中采用精刨、精磨或金刚镗代替刮研，都可以大大提高生产率。 多台机床看管是一种高效的劳动组织措施。由于一个工人同时管理几台机床，工人劳动生产率可以相应提高若干倍。组织多台机床看管的必要条件是： （三）实行多台机床看管 （1）若看管M台机床，任意M-1台机床上的手动操作时间之和，必须小于第M台机床的机动时间； （2）每台机床都有自动停车装置； （3）布置机床时应考虑是操作工人的往返行程最短。 *大批大量生产：可采用刚性流水线、刚性自动线的生产方式，广泛采用专用自动机床、组合机床及工件输送装置，使零件加工的整个工作循环都是自动进行的。这种生产方式的生产率极高。在汽车、发动机、拖拉机、轴承等制造业中应用十分广泛。 *成批生产：多采用数控机床、加工中心、柔性制造单元及柔性制造系统，进行部分或全部的自动化生产，实现多品种小批量生产的自动化，提高生产效率。 *单件小批生产：可以实行成组工艺，扩大“成组批量”，借助于数控机床、加工中心的灵活加工方式，最大程度地实现自动化加工方式。 （四）进行高效及自动化加工 作业 Question and Answer Session 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第八章 机械加工工艺规程的制订 第八节 工艺方案的生产率及技术经济性分析 主要内容 生产率分析 工序单件时间的确定 工序单件时间的平衡 技术经济性分析 工艺成本的构成 最佳生产纲领分析 工艺方案的经济性评价 提高机械加工生产率的工艺措施 一、工序单件时间 工序单件时间是指在一定生产条件下，生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间；用T单件表示。 其包括以下几部分时间： （1）基本时间T基本　直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态或材料性质的工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。对于加工而言，其是切除金属所消耗的时间，包括刀具的切出和切入时间，可用计算方法求出。 （2）辅助时间T辅助　其是为实现加工工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。对加工而言，包括装卸工件、操作机床、改变切削用量、试切和测量等所消耗的时间。辅助时间的确定有两种方法：一是将动作分解，确定各动作