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二、环氧树脂胶黏剂 1．环氧树脂胶黏剂的组成 由环氧树脂、固化剂、增塑剂、填料和稀释剂构成。 1）环氧树脂。 2）固化剂。目的是为了使某些线型高分子交联成体型结构。 3）填加剂。作用是减少树脂固化后的收缩性和热膨胀，改善热传导性和固化产物的机械性能，降低产品价格。 4）增韧剂和稀释剂。作用是增加韧性，提高抗弯、抗冲击强度。 2．环氧树脂胶黏剂的应用 在我国市场上常见的用于机械工业的环氧树脂胶黏剂牌号主要有914、JW-1、SL-4多用途结构胶黏剂等。 1）914胶。由A、B二组分组成，具有使用简便。固化速度快，黏接强度高等特点，并能室温快速固化。可在±60℃下将金属与非金属部件小面积快速黏接。 2）SL-4胶。一种多用途结构胶黏剂，对钢、铝、铸铁、铜、巴氏合金、玻璃钢、陶瓷、工程塑料等都有良好的黏接效果。 三、汽车中常见的酚醛树脂胶黏剂 牌 号 类 型 备 注 FS-2 FS-4 FN-301 FN-302 酚醛-聚乙烯缩丁醛 主要用于金属、塑料、玻璃等，但不能用于橡胶且使用温度不高于60～80℃ FSC-1 酚醛-聚乙烯醇缩甲醛型 主要用于黏接金属、非金属材料，有良好的耐老化性能 J-01 J-02 J-03 J-04 酚醛-丁腈胶黏剂 用于黏接金属及非金属 J-04可用于黏接制动片与离合器片等 表10-6 汽车中常用酚醛树脂类胶黏剂 JX-8 酚醛-丁腈胶黏剂 主要用于黏接金属、玻璃钢、工程塑料、陶瓷等 JX-10 为高强度耐高温结构胶黏剂，可在200℃下长期使用，250℃下短期使用 FN-303（仿苏88号胶）801强力胶 酚醛-氯丁胶 主要用于黏接金属和橡胶，如车门密封条 801强力胶黏剂效果更佳 J-08 酚醛-缩醛-有机硅 耐热结构粘结剂，耐高温可达350℃，并在250℃下仍有较好的持久强度，但弹性不佳 四、聚丙烯酸酯胶黏剂与密封胶这类胶黏剂的应用 聚丙烯酸酯胶黏剂与密封胶这类胶黏剂的特点是室温固化、无溶剂、单组分、使用方便。除了聚乙烯、聚丙烯、氟塑料和有机硅树脂外，几乎可以黏接各种或异种材料，并且具有良好的黏接性能。目前国内汽车工业中常用的有厌氧胶、501胶、502胶。 1．厌氧胶 项 目 品 种 Y-150 XQ-1 铁锚300 铁锚350 外 观 茶色液体 茶色液体 无色透明液 深棕色透明液 固化速度 （25℃） 开始固化 时间（min） 无促进剂 有促进剂 数十分钟 数分钟 — 数分钟 — 60 — 15 完成固化 时间（min） 无促进剂 有促进剂 24～72 1～2 72～168 1～2 — 8 — 24 胶接强度 破坏扭矩（N·m） 30～37 — ＞29 25 拆卸扭矩（N·m） 30～37 20 ＞29 ＞20 使用温度（℃） 最大允许间隙（mm） ＜150 0.3 ＜100 0.3 -30～120 ＜0.1 -30～120 ＜0.1 表10-7 国产厌氧胶品种与性能 主要用途 管接头、接合面的耐压密封防漏，各种螺纹件防松及密封，轴承和其他零件的装配固定及密封 管接头、接合面的耐压密封防漏，各种螺纹件防松及密封，轴承和其他零件的装配固定及密封 细牙螺纹密封及防松 粗细牙螺纹密封及防松 2．501胶和502胶 501胶 502胶 用途 黏接金属、非金属，如仪器仪表的密封 黏接各种金属、玻璃和一般橡胶 （除PVC，聚氟塑料等） 性能 使用温度为-50～70℃，室温抗剪强度＞19.6Mpa，抗拉强度＞24.5 Mpa，性能较脆，耐碱和耐水性差 使用温度-40～70℃，黏接后24h 达最高强度 固化条件 室温几秒到几分钟 室温几秒到几分钟 主要成分 α-氨基丙烯酸酯 α-氨基丙烯酸酯 表10-8 501和502胶黏剂 3．聚氨酯胶黏剂 牌 号 固 化 条 件 及 用 途 聚氨酯101胶黏剂 聚氨酯404胶黏剂 甲、乙两组分室温固化，适用于纸张、织物、木材、皮革和塑料等，也可用于金属和非金属材料 熊猫牌202胶黏剂 双组分室温固化，可用于-20～170℃的范围内。主要用于皮革、橡胶、织物、地毯、软泡沫塑料、等非金属材料 表10-9 聚氨酯胶黏剂 使用过程中的注意事项： 1）表面处理。 在使用聚氨酯胶黏剂前应先对被黏接对象表面进行去氧化皮处理，再用0号砂纸打磨。 2）配胶。 黏接不同的材料，要使用A、B两组分配比不同的胶液。 3）涂胶和固化。 4．聚硫橡胶密封胶 该胶也称作液态聚硫化物，此类橡胶在分子主链上都含有硫原子，其最大特点是在常温或低温下也能硫化，硫化产品收缩率很小。在汽车工业中，该种胶多用于汽