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第九章 其它通用水泥 第一节 矿渣、粉煤灰和火山灰质混合材料 一、粒化高炉矿渣(GB/T203-94) 1.定义:凡在高炉冶炼生铁时,所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,即为粒化高炉矿渣。 2.等级:矿渣按质量系数、化学成分、容重和粒度分为合格品和优等品。 3.技术要求: 4.矿渣的活性:质量系数越高,活性越好 化学成分 玻璃体含量越多,活性越好 烘干矿渣时,温度不可过高,以免玻璃体转变为晶体(反玻璃化),影响活性 矿渣技术要求 矿渣的碱性系数:M= M1,碱性矿渣; M=1,中性矿渣; M1,酸性矿渣 酸性矿渣粘度大,易形成玻璃体,玻璃体含量较高,活性高。 CaO + MgO SiO2+ Al2O3 矿渣的扫描电镜照片 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣(GB/T18046-2000) 二、粉煤灰(GB1596-2005) 1.定义:从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 2.技术要求: 3.粉煤灰的活性: 化学成分:SiO2 、Al2O3 、CaO、C、Fe2O3 矿物组成:石英、莫来石、赤铁矿、磁铁矿、未燃炭粒 形貌:球形玻璃体为主,还有不规则多孔玻璃体、炭粒 活性:来自低铁玻璃体,形貌影响较大,球形玻璃体活性高,需水性小; 不规则多孔玻璃体、炭粒,活性低,需水性大。 粉煤灰技术要求 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰 拌制混凝土和砂浆时,作掺合料的粉煤灰 粉煤灰的扫描电镜照片 粉煤灰的扫描电镜照片 粉煤灰用作混凝土矿物掺合料,具有三方面的效应: 形态效应 微集料效应 活性效应 球形玻璃微珠具有“滚珠轴承”的润滑作用, 改善混凝土和易性,减少用水量 微细颗粒可以填充孔隙,尤其是水泥浆与集 料的界面孔隙 提高致密度 具有一定的火山灰反应活性,可以发生二次 水化反应 提高混凝土的后期强度 问题提出:粉煤灰用作水泥混合材料及用作混凝土矿物掺合料时,会降低水泥或混凝土的早期强度 问题根源:粉煤灰的球形玻璃体表面致密,性质稳定,其火山灰反应活性低 粉煤灰的活化 目的:提高其火山灰反应活性 方法:碱激发——Ca(OH)2+水玻璃,解离粉煤灰玻璃体的结构,破坏表面致密层 活化粉煤灰的作用:含有部分水化产物,具有晶种作用,可以作为一种促凝剂。 活化粉煤灰的扫描电镜照片 三、火山灰质混合材料(GB/T2874-1996) 1.定义:凡天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质材料,本身磨细加水拌和并不硬化,但与气硬性石灰混合后,再加水拌和,则不但能在空气中硬化,而且能在水中硬化者,称为火山灰质混合材料。 2.分类 天然火山灰质混合材料 人工火山灰质混合材料 火 山 灰 硅 藻 石 浮 石 凝 灰 岩 沸 石 岩 煤 矸 石 烧 页 岩 烧 粘 土 煤 渣 硅 质 渣 3.技术要求 指标 要求 烧失量(%) 不超过 10 SO3(%) 不超过 3 火山灰性试验 必须合格 28天抗压强度比(%) 不低于 62 火山灰性试验:在40℃±2℃条件下,火山灰与水化水泥共存液相中呈现 的Ca(OH)2量相比较来评定。 曲线上方Ca(OH)2浓度过饱和,曲线下方Ca(OH)2浓度不饱和。 具有活性的火山灰质混合材料,其活性SiO2及Al2O3能与水泥水化生成的 Ca(OH)2反应,使溶液中Ca(OH)2浓度不饱和。 试样放置8天后测试,若试验点落在曲线下方则认为火山灰性试验合格; 若落在曲线上方和曲线上,则需重做试验来判断。 评定火山灰活性的曲线图 28天抗压强度比:按GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法进行。 掺入30%火山灰质混合材料的火山灰水泥与未掺混合材的相同熟 料的硅酸盐水泥,两者水泥胶砂28天抗压强度之比。 第二节 几种通用水泥的定义和技术指标 一、定义 1.矿渣硅酸盐水泥(GB1344-1999):凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥),代号P·S。 水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%~70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料替代矿渣,代替数量不得超过水泥质量的8%,替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。 2.火山灰质硅酸盐水泥(GB1344-1999):凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥),代号P·F。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20%~50%。 3.粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344-1999)
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