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不污染 重复地作好整理，整顿，清扫。  形成制度化，规范化，包含 伤害防止的对策及成果的维持 清洁的语义 清洁的重点 针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书 对于改善的问题点，现场人员一齐参与学习讨论 制定各类标准书，特别是有关安全和质量方面 彻底实施前3s, 并将清扫阶段的问题点分类 表现出应有的礼仪，态度端庄 遵守规定的事项，养成习惯 不定期循环检查，确保各类工 作标准彻底执行 教育是否彻底，主管是否关心 员工自身严格要求 享受5s带来的乐趣 第一个S 整 理 第二个S 整 顿 第三个S 清 扫 第五个S 素 养 第四个S 清 洁 使员工养成好习惯遵守规则 时时保持整洁、干净 将不要用的 东西清除 将要用的东西 定位摆放 区分“要用”与不要用的东西 地、物 人 5S的目标 大家共同创造一个干净、整洁、舒适有条理的工作场所 保持工作场所干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，可将各种浪费将到最低点。 企业形象 提升员工的归属感 强化团队活动 提升行为素质 目视管理 第三部分 准时化拉动生产实现的基础和前提条件 标准作业及其改善 标准作业 ①标准作业 　　实施准时化生产、自働化、１人工生产时 　　　「浪费最少、效率最高的生产作业组合方法」 ②前提条件 　　　?以操作工的动作为中心 　　　　 ?循环往复的作业 ③标准作业的三要素 　　　　．生产节拍 　　　　．作业順序　 　　　　．标准在制品 确定标准作业的过程 ＊各工序能力表 ＊标准作业组合表 ＊标准作业书 何谓“标准作业”？ 定义：指以人的动作为中心，用没有MUDA（浪费），效率最高的生产方法。 　标准作业由T.T(标准工时)、作业顺序、标准中间在制品三要素组成。 改善的具体方法降低工时数 把握现状（测定所有工序的实际生产节拍） 经常停机的生产线　　　　很少停机的生产线 TT　　　　　　　　　　　　　　TT 　　　　 A　B C D　　　　　　 A　B　C　D 新的标准作业 TT 　　　　A　B　C　D 进一步改善 或者通过生产线的组合实现 省人、少人化 （确定改善的方向） ．缩短C.T或者消除生产中的 不均衡。　　　　 （改善）　　　　　　　　　　　　　　　　　 ．针对每一个操作工进行标准化 作业指导，达到生产作业的均衡。 T.T（标准工时） T.T： T.T 指用多长时间，即几分几秒生产一个产品的时间值。 C.T： C.T 指作业者进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间）。但不包括空 手等待时间。 T.T= ——————————————— 1日的运转时间（定时） 1日的必需生产量 生产节拍控制器 节拍控制器的例子 　＊等间距传送带、＊均衡化POST 　 ＊ANDON、＊生产管理板 。目的 　＊作为管理者控制生产节奏的尺度，使生产线具有自律性，出现问题可以立刻被发现。 。为什么用节拍器 　＊可以知道给定的工作量是多还是少 　 ＊可以知道自己的工作进度是快还是慢 以一台或一个为单位控制生产节奏快慢的手段 通过节拍控制器可以知道生产节奏的快慢，以便尽快采取措施 搬运的特征 ?物品和信息组合搬运?．．．小批量搬运（多次供应） ＊将后工序的生产信息详细、快速传递到前工序，反映生产实际状况， 　发现异常问题尽快解决 ＊以最小限度的库存进行最大限度的生产 ?搬运的原则? ｛不定時（期）定量｝…… J　I　T　原則 ＊后工序使用一个单位物料后，立刻（不定时）从前工序或库存处搬运， 　保证及时供应。 ｛定時（期）不定量｝……最理想的方式 ＊前工序或供应商距离较远不能立刻供应，按规定的时间（定时）供应所用掉的部分。 搬运的形态 混载搬运 　 用一辆车搬运几种物品或几家供应商的物品 组合搬运 　 根据后工序的要求，将前工序的产品组合搬运 接力式搬运 　 一个人开两辆车，一辆车装卸时另一辆搬运，歇车不歇人。 出租车式搬运 　 对于大型零部件，因生产线旁空间有限，存量少，快用完时呼叫供给 顺序搬运 　 根据装配的顺序或主生产线的指示， 　 按顺序和时间搬运 小批量高效率 结束 谢谢大家！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还