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人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 2、拟定玻璃的组成 原始组成:按上述设计原则,根据玻璃的性能要求,参考现玻璃组成,采用适当的玻璃系统并结合给定的生产工艺条件,拟定出设计玻璃的最初组成。 试验组成:按有关玻璃性质计算公式,预算设计玻璃的主要性质,如不合要求,则进行组成氧化物的增删和量的调整,然后,再预算、调整,直至初步合乎要求时,即作为设计玻璃的试验组成。 对于新品种玻璃则参考有关相图和玻璃形成图选择组成点,拟出玻璃的原始组成,再进一步设计出玻璃的试验组成。 3、实验、测试、确定组成 按照拟定的玻璃试验组成,制备配合料,在实验室电炉 中进行熔制试验,并对熔好的玻璃进行有关性能的测试。 通过试验和测试,对组成逐次调整修改,直至设计的玻璃 达到给定的性能要求和工艺要求。 然后在池炉中进行生产试验。 在生产试验时对熔化、澄清、成形、退火等都应取得数据。 必要时,再对组成氧化物进行调整,最后即确定为新设计 玻璃的组成。 五、玻璃组成设计举例 设计一瓶罐玻璃,使其化学稳定性和机速比现有玻璃提 高,价格降低。 现有玻璃的组成为:SiO2 72.9%,Al2O3 1.6%,CaO 8.8%,B2O3 0.4%,BaO0.5%。Na2O十K2O 15.6%,SO3 0.2%。 按上述步骤: 1、列出设计玻璃的主要性能要求: a、提高化学稳定性 b、增加机速 c、降低价格 2、拟定玻璃组成 以现有玻璃为参考,进行组成的调整。 a、提高设计玻璃的化学稳定性,必须使设计玻璃中的Na2O、 K2O比现有玻璃降低,同时将SiO2、Al2O3适当增加。 b、增加机速,设计玻璃的料性应当比原有玻璃短,同时考虑到 MgO对提高化学稳定性有利,而又能防止析晶,为此在设计 玻璃中强加了MgO,并使(MgO + CaO)的含量比原有玻 璃中CaO的含量增高。 c、为了降低玻璃的价格,将原玻璃组成的B2O3,BaO减去。 d、采用萤石为助熔剂,并增加澄清剂(芒硝)的用量,以加速 玻璃的熔化和澄清。 3、试验、测试 通过熔制试验和对熔化的玻璃的性质进行测试,设计的玻璃符合原提出的性能要求,即确定为新玻璃的组成。 测定的玻璃性能:热膨胀系数,软化温度(S)和退火点(A)。 其它性能,按下列公式进行计算: a、相对机速 式中 S——软化温度,即黏度=106.65帕·秒的温度 A——退火点,即黏度=1012帕·秒的温度 b、工作范围 工作范围指数 = (S—A) c、析晶指数 析晶指数=工作范围指数 – 160 d、料滴温度 料滴温度=2.63(S - A) + S 正数为不析晶,负数为有析晶潜力。即当玻璃在低温供料,成形大尺寸制品或压制成形时,有析晶可能。 上述测试结果满足要求, 确定该组成为新玻璃的组成 六、配合料的计算 配合料计算基础 玻璃的 重量百分组成 原料的化学成分 熔化100公斤玻璃 所需的各种原料用量 算出每付配合料中 各种原料的用量。 玻璃以分子百分组成或分子式表示? 精确计算:应补足各组成氧化物的挥发损失。 如:飞扬损失,耐火材料对玻璃成分的改变等。 配料计算方法 ? 下面以普通玻璃为例,根据所设计玻璃成分和所用原料成分进行配料计算。 1、配合料计算中的几个工艺参数 2、计算步骤 3、配料计算实例 1、配合料计算中的几个工艺参数 纯碱挥散率 芒硝含率 煤粉含率 萤石含率 纯碱挥散率 纯碱挥散率指纯碱中未参与反应的挥发、飞散量与总量的比值,即: 它是一个实验值,与加料方式、熔化方法、熔制温度、纯碱的本性(重碱或轻碱)等有关。 在池窑中飞散率一般在0.2%~3.5%之间。 芒硝含率 芒硝含率指芒硝引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na 2O 总量之比,即: 芒硝含率= 芒硝引入的Na2O 芒硝引入的Na2O +纯碱引入的Na2O ×100% 芒硝含率随原料供应和熔化情况而改变,一般掌握在5%~8%之间。 煤粉含率 煤粉含率指由
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