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人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。 锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t＝1.6mm，中齿的齿距t＝1.2mm，细齿的齿距t＝0.8mm。 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少； 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。 锉 削 用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。 锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯削之后，锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工，锉削的最高精度可达IT7一IT8，表面粗糙度尺。可达1.6一0.8μm。 可用于成形样板，模具型腔以及部件，机器装配时的工件修整，是钳工主要操作方法之一。 1)锉刀的材料及构造 锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成，并经热处理淬硬到HRC62—67。 2)锉刀的种类 锉刀按用途不同分为：普通锉(或称钳工锉)、特种锉和整形锉(或称什锦锉)三类，其中普通锉使用最多。 普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种； 3)锉刀的选用 (1)根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格； (2)根据加工材料软硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求选择锉刀的粗细。粗锉刀的齿距大，不易堵塞，适宜于粗加工(即加工余量大、精度等级和表面质量要求低)及铜、铝等软金属。 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔 各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。 钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 攻丝和套丝 攻螺纹(亦称攻丝)：用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹； 套螺纹(或称套丝、套扣)：用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。 一、零件表面的形成 基本表面：外圆面、内圆面（孔）、平面 成形面：螺纹、齿轮的齿形、各种沟槽 第一节 切削运动及切削要素 车外圆面 播放 车成形面 播放 车床上镗孔 播放 磨外圆面 播放 钻孔 播放 铣平面 播放 铣成形面 播放 二、切削运动和切削用量 1. 切削运动 切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运动(cutting motions) 。 切削运动可以是旋转运动或直线运动，也可以是连续的或间歇的 （1） 主运动 由机床或人力提供的刀具与 工件之间主要的相对运动, 它使刀具切削刃及其邻近的 刀具表面切入工件材料，使 被切削层转变为切屑, 从而 形成工件的新表面。 在切削运动中，主运动 (primary motion)速度 最高、耗功最大。 主运动只有一个。 刀具与工件之间附加 的相对运动, 它配合主运动 依次地或连续不断地切除 切屑, 从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。 进给运动 (feed movement)可由刀 具完成(如车削)，也可由工 件完成(如铣削)，可以是间 歇的（如刨削）, 也可以是 连续的（如车削）。 进给运动可以是1个或多个 （2） 进给运动 主运动和进给运动 合成的运动称为合 成切削运动。 （3）合成切削运动 各种切削加工的切削运动 切削刃相对于工件的运动过程, 就是表面形成过程。 有两个要素，一是切削刃, 二是切削运动。 不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。 2、切削加工过程中的工件表面 车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。 （1）待加工表面 工件上待切除的表面。 （2）已加工表面 工件上已加工好的表面。 （3）过渡表面 工件上切削刃正在切削的表面。 3、切削用量 切削用量(cutting conditions)三要素包括切削速度、进给量、背吃刀量。 ①切削速度 切削速度(cutting speed)是单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相对位移。 主运动为旋转运动（车削、铣削）， vc为最大线速度， vc =πdwn/1000 主运动为往复直线运动（刨削、插削）， vc为平均速度， vc=2