其他防锈封存方法资料.ppt

* 第八章 其他防锈封存方法 ——可剥性塑料封存 小组成员：路 洋 解丛嘉 李 妹 王娅楠 常逸文 黎盛才 * §8.1 可剥性塑料封存 什么是防锈包装？ 防锈包装是为防止金属制品锈蚀而采用一定防护措施的包装。防锈包装可以采用在金属表面进行处理，也可采用氧化处理(俗称“发蓝”)和磷化处理(俗称“发黑”)的化学防法；还可采用涂油防锈、涂漆防锈和气相防锈等方法，此外，还可采用普通塑料袋封存、收缩或拉伸塑料薄膜封存、可剥性塑料封存和茧式防锈包装、套封式防锈包装，以及充氮和干燥空气等封存法防锈。 * 发展趋势 可剥性塑料膜是伴随着合成高分子化学工业,以及石油化学工业的发展而研制出来的。最初,人们赋予它的使命是为了解决机械产品零部件(黑色金属和有色金属)的锈蚀问题。 然而实践(包括出口产品远洋运输的考验,以及再启封检查的结果)证明,可剥性塑料膜对一些产品零部件能够有效地取代腊封、油封,简化了内包装,达到了防止产品零件锈蚀和划伤的目的。可剥性塑料膜还可以扩大应用于油漆工艺中,作非涂漆面(特别是对用水砂工序时)的保护膜;还将它作环氧耐磨涂层浇注成型,以及玻璃钢成型的脱膜剂。还可以把可剥性塑料膜的配方作了一定的调整,添加适当的填料作液态密封胶使用,这些均收到了显著的效果。 * §8.1 可剥性塑料封存（M-6） 一、概念 塑料加入矿物油、增塑剂、防锈剂、稳定剂、防霉剂等加热熔融或溶解而成，可用浸、涂、喷等方法将其涂在产品上，等冷却或溶剂挥发后，即形成一层塑料薄膜，从而防止金属腐蚀和划伤。 “可剥性”含义：启封时可将此塑料膜从产品表面上剥掉。 * 特点（与油封相比）： （1）适应各种金属材料 （2）拆封容易 （3）膜透明无油感 （4）有一定机械强度 （5）非防锈场合可作为喷砂、喷漆的遮蔽材料。 （6）价格贵 （7）机械化程度底 （8）原料选择，配制技术要求严格 * 二、防护原理 机械隔离防护（主要） 化学缓蚀（次要） * 三、组成 1、成膜物质（主要成分） 要求： （1）成膜性能好、好的机械强度 （2）耐水、耐寒、耐热、化学稳定性 （3）各组分相容性好 * 使用工艺： 热熔型： 加热融熔后浸涂（140~180℃，3~5秒、1.0~3.0mm） 聚氯乙烯（防锈期长、耐磨、拆封方便） 溶剂型： 以树脂为成膜剂，溶解于有机溶剂中，加入添加剂在常温下是液体，浸涂过的制件经 20 一30分钟干燥，在制件表面上形0.3~0.5毫米厚的塑料膜 过氯乙烯（膜薄、短期防锈、耐磨性相对较差） * 热熔型成膜物质 乙基纤维素：价格贵，耐碱及稀酸，有较高的化学稳定性；耐热性能好。分解温度为200至270摄氏度；固体膜透明柔韧，有足够的强度和较大延伸率；有优良的耐寒性。一般用乙氧基为48%一49.5%的乙基纤维素，此时软化点及熔点最低，黏度在0.05Pas左右。 醋酸丁酸纤维素：成膜性能好，不易燃烧；膜层柔韧，耐冲击、耐水、耐候性能良好；但熔融时难闻，较不受欢迎。一般用含酷酸纤维素36%以上的，性能会较好。 * 溶剂型成膜物质 聚苯乙烯（目前使用的主要成膜物质）膜光洁透明，耐磨性较差、脆、软化点低 聚氯乙烯：膜透明、相容性、热稳定性好，价格便宜 但热稳定性差（在光、热作用下易分解并放出有害的气体） 聚乙烯：相容性差、有拉丝现象 * 可剥性塑料一般可分为溶剂型和热熔型，但是当加入溶剂后，仍可以把热熔型当做溶剂型使用 * 2、增塑剂 减低聚合物分子间引力，增加塑性，降低脆性，提高弹性，通常是一些粘稠液体或低熔点固体。 要求：低分子量、高沸点、能与树脂混熔，在塑料中不发生化学反应，无色、无臭、无毒、挥发性小 代表产品： 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯、蓖麻油 氯化石蜡 磷酸三苯酯 癸二酸二辛脂 癸二酸丁二酯（挥发性较大，影响机械性能） * 3、稳定剂： 用来防止和减缓塑料的分