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孔隙堵塞后,气体反应物必须通过产物层才能达到反应界面,而固相CaSO4对气体的扩散阻力很大,影响硫酸盐化反应速率。 1.钙硫比 2.煅烧温度 3.脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构 4.脱硫剂种类 三、流化床燃烧脱硫的影响因素 2.煅烧温度 存在最佳脱硫温度范围 温度低时,孔隙量少、孔径小,反应被限制在颗粒外表面 温度过高,CaCO3的烧结作用变得严重,孔隙消失 3.脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构 颗粒尺寸并非越小越好 颗粒孔隙结构应有适当的孔径大小,既保证一定孔隙容积,又保证孔道不易堵塞 4.脱硫剂的种类 白云石的孔径分布和低温煅烧性能好,但易发生爆裂,且用量大于石灰石近两倍 四、脱硫剂的再生 不同温度下的再生反应 冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业,SO2浓度通常2%~40% 化学反应式 反应1为放热反应,温度低时转化率高 工业上一般采用多层催化床层,并采用段间冷却提高转化率 第四节 高浓度SO2尾气的回收与净化 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 流化床燃烧方式为脱硫提供了理想的环境 脱硫剂可与SO2充分混合;燃烧温度适宜,脱硫剂不宜烧结;停留时间长 * 流态化领域中的扬析专指鼓泡床表面不同粒径大小的颗粒运动行为的差异。那些终端速度小于床层表观气流速度的细粒子被上升气流带走,从而产生细颗粒从床料混合物中分离的现象;而其中较大尺寸的颗粒,依照原始上抛速度可以脱离料层表面进入悬浮段的某一高度,然后回落到密相区。这一分离过程就被称为颗粒的扬析。飞灰扬析率就指的是飞灰扬析能力的大小。 * 烟气脱硫技术 第一节 硫循环及硫排放 第二节 燃烧前燃料脱硫 第三节 燃烧过程脱硫 第四节 高浓度二氧化硫尾气的回收与净化 第五节 低浓度二氧化硫烟气脱硫 第一节 硫循环与硫排放 硫是地壳中第六大丰富的元素,主要以硫酸盐的形式存在; 大气中的含硫化合物主要包括H2S、SO2、SO3; SOx天然来源:火山爆发、天然原始微生物活动; SOx人为源:燃料燃烧、金属冶炼; 一、硫的存在形态及来源 天然气:以H2S 的形式存在; 石油燃料及油岩:有机硫形式存在; 石油制品:浓缩在高沸点组分中; 煤:以细的黄铁矿(FeS2)晶体形式或有机硫形式存在。 二、燃料中硫的化学形态 二氧化硫----排入大气----沉降(干沉降或湿沉降)----大部分落入海洋----长期的地质变化----变成陆地物质的一部分----漫长的地质变化----最终进入燃料和硫化物矿----被人类采掘利用。 三、SO2转化过程 关注热点 早期 局地环境中二氧化硫的浓度升高 近100年来 二氧化硫等酸性气体导致的酸沉降 最近 二氧化硫等气态污染物形成的二次微细粒子 四、SO2污染及排放概况 我国SO2排放的行业特点 我国北方城市SO2污染现状 我国南方城市SO2污染现状 80 60~80 40~60 20~40 0~20 1999年全国城市酸雨的频率统计 1999年统计264个城市,降水年均pH范围在4.04 ~7.24,年均pH低于5.6的城市有98个,占统计城市的37.12% 20世纪90年代末我国酸雨区域分布 第二节 燃烧前燃料脱硫 1.煤炭洗选 利用煤和杂质的物理化学性质的差异,通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离,并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。 一、煤炭的固态加工 2.煤炭洗选方法 物理选煤:根据物理性质差异分选,如重力分选 化学选煤:借助化学反应时煤中有用成分富集; 碱处理、氧化法、溶剂萃取 物理化学选煤:依据矿物表面物理化学性质差异分选; 微生物洗煤:利用微生物溶浸硫 我国以物理选煤为主。跳汰占59%、重介质选煤占23%、浮选占14% 1995年我国煤炭洗选能力3.8×108t,入洗量2.8×108t ,入洗率22%。 煤炭的物理脱硫技术 1.跳汰选煤 跳汰分选是各种密度、粒度和形状的物料在不断变化的流体作用下的运动过程。 按产生脉动水流的动力源的不同,可分为活塞跳汰机、无活塞跳汰机和隔膜跳汰机。无活塞跳汰机中的水流的脉动是利用压缩空气来推动的。 目前工业上用得最多的是侧鼓卧式风阀跳汰机和筛下空气室跳汰机,它们均属于筛跳汰机。 煤炭的物理脱硫技术 2.重介质选煤 重介质选煤的基本原理是阿基米得原理,即
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