采煤工作面质量标准要点讲解.doc

采煤工作面安全检查标准 一、皮带巷口 传感器： 1、如遇串联通风，距巷口10－15米处加装甲烷传感器。安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。 2、带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。 3、带式输送机驱动滚筒下风侧10m~15m处应设置烟雾传感器 皮带保护： 堆煤保护、跑偏保护、断带保护、保护、烟雾保护、打滑保护巷道内无积水、杂物、浮煤270－310毫米之间； 5、工作面倾角超过15度时，液压支架要有防倒、防滑措施，倾角在25度时以上时，必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人措施，单体柱要有防倒措施； 6、支架液压系统无漏、窜液、管路无挤压、控制阀有效。支架部件不缺损；液压支架不得低于泵站额定值80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场监测； 8、进入煤帮作业必须闭锁两个有效闭锁键，对于片帮危险地段应打贴帮柱或戗柱进行支护； 9、工作面护帮板是否有超过10架未打出（机组底滚筒至前滚筒3个架）； 10、工作面支架是否有不接顶、空顶的现象； 11、工作面是否有发生大面积采高超高（范围超过10个架小于工作面长度50%）现象； 12、工作面割煤后是否留顶煤和底煤； 13、移架自动喷雾、机组喷雾能否正常使用。 五、回风巷： 传感器： 1、在上隅角处加装甲烷传感器、温度传感器。安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm，切顶线靠工作面侧。 2、距工作面10米范围内安装甲烷传感器，安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。 超前支护： 1、超前支护距离不得小于20m，支柱间距、排拒允许偏差±100mm；底板松软时，支柱应穿鞋，确保钻底量小于100mm； 2、超前支护是否按作业规程进行支护；液压单体柱是否用防倒链进行捆绑及柱头是否垫柱帽；所有液压单体柱的三用阀朝向均应平行于巷道； 顶板监测 距工作面100米范围内顶板离仪要求班班监测，其他地点每7天监测一次。 排水系统 排水系统要求有热备、冷备水泵各一台，且热备水泵距离掌面50内，冷备水泵距离掌面150米以内；热备泵能否正常启动。 压风供水系统 1、压风供水系统是否与主管路联接。 2、压风供水系统能否正常使用。 3、是否有漏气漏水现象。 防尘　距工作面30米安设两道水幕，水幕间距不得小于10米，水幕下风侧500mm安设一道捕尘网。 轨道 轨道间距误差≯10mm，≮5mm。，轨道接头间隙不超过10mm，内错差≯5mm，高低差≯5mm，水平误差≯10mm，轨枕间距≯1m,误差±50mm，轨道道夹板螺丝是否紧固，道心充填（轨枕的2/3），有无杂拌道，道钉浮离≯2mm，有无空吊板现象； 管路 吊具是否完好，管路是否刷漆，法兰盘螺丝齐全紧固，管路是否漏水，阀门手把是否齐全、完好。 电缆 电缆吊挂是否有脱钩、窜钩、并钩，吊挂弧度1m范围≯50mm，是否有铁丝吊挂。 六、回风巷口 传感器： 1、距回风巷口10－15米范围内安设甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器各一台，安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。 2、距工作面10米范围内安装甲烷传感器，安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。 防尘： 距回风巷口30－50米范围内，安设一道水幕，水幕下风侧50mm安设一道捕尘网。 其他： 1、工作面安全出口畅通，高度不小于1.8m，人行道宽度不低于0.8m。 2、进回风巷空顶距不得超过2*5米。 3、回风巷所有设备材料统一挂牌管理。 4、回风巷口100m内要配备工作面所需的应急材料。