第章水泥资料.ppt

CAH10和C2AH8都是六方晶体，呈针状或片状，能同时形成和共存，其相对比例随温度的提高而减少，并互相结成坚固的结晶连生体，形成坚固的网状骨架，铝胶（AH3）凝胶又填充于晶体骨架，形成比较致密结构。水化主要集中在早期，5～7d后水化产物的增量就很少了。CAH10和的C2AH8晶体是亚稳定的，会随着时间的推移而逐渐转化为比较稳定的C3AH6，转化过程随温度升高而加速，析出大量游离水，增大了孔隙体积，同时C3AH6晶体本身缺陷多，强度较低，互搭接较差，使水泥石的强度明显降低。所以铝酸盐的长期强度会下降，后期强度可能比最高强度降低达40%以上，湿热环境下影响更严重，甚至引起结构破坏。 5.技术要求 （1）化学成分 铝酸盐水泥的化学成分按水泥质量百分比计应符合表3-21要求。 （2）细度 比表面积不小于300m2/kg或0.045mm方孔筛筛余不得超过20%，由供需双方商定，在无约定情况下发生争议时以比表面积为准。 （3）凝结时间 CA-50、CA-70、CA-80的初凝不得早于30min，终凝不得迟于6h，CA-60的初凝不得早于60min，终凝不得迟于18h。 （4）强度 各类型水泥各龄期强度值不得低于表3-22数值。 6.性能与应用 与硅酸盐水泥相比，铝酸盐水泥具有以下特性及相应的应用： 凝结硬化快，早期强度增长较快，1d达到强度等级的80%，适用于要求早期强度高的特殊工程和工期紧的抢修工程，如军事、桥梁、道路、机场跑道、码头和堤坝等。 水化热大，集中在早期出现，1d放热量达到总热量的70～80%，由于早期的水化放热量大，铝酸盐水泥在较低的气温下也能很好地硬化，适用于冬季及低温条件下施工，但不宜用于大体积混凝土工程。 抗硫酸盐腐蚀性能性强，铝酸盐水泥硬化后，密实度较大，不含有铝酸三钙和氢氧化钙，铝胶使水泥石结构密实并能形成保护性薄膜，对其他腐蚀也有很好的抵抗性，适用于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。 耐磨性良好，适用于耐磨性要求的工程。 耐热性好，是因为不存在在较低温度下分解的水化产物氢氧化钙，且高温时能产生固相反应，以烧结代替水化结合，不会使强度过分降低，可用耐火骨料制成使用温度高达1300～1400℃的耐火、隔热混凝土和砂浆（锅炉、窑炉）。 抗碱性差，不得用于与碱溶液接触的工程，严禁与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝材料混合使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触，否则会出现闪凝，而且生成碱性水化铝酸钙，使混凝土开裂、破坏。 铝酸盐水泥由于随着时间的推移而发生晶体转化，存在后期强度下降的趋势，一般降低40%～50%，因此用于工程中，应按其最低稳定强度进行设计，一般不宜用于长期承重的结构。同时在使用时，其适宜的硬化温度为15℃左右，一般不得超过25℃，因此铝酸盐水泥混凝土不能进行蒸汽养护，也不宜在高温季节施工。 GB201-2000《铝酸盐水泥》附录提示铝酸盐水泥的主要用途为配制不定形耐火材料；与石膏混合，配制膨胀水泥和自应力水泥，化学建材的添加剂等；抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。 §3.4硫铝酸盐水泥 二十世纪70年代，在中国发明了硫铝酸盐水泥。硅酸盐水泥系列产品称为第一系列水泥，铝酸盐水泥系列产品通称第二系列水泥，硫铝酸盐水泥和铁铝酸盐水泥以及它们派生的其它水泥品种通称为第三系列水泥。与其它系列水泥相区别，具有高强、早强、高抗冻性、高抗渗性、高抗裂性、高抗腐蚀性、低碱性等性能特点，长期强度的稳定性好，市场前景广阔。但是存在凝结时间短，给施工带来困难；水化热集中，对大体积混凝土不利；早期强度高，后期强度增进率低；原材料来源也受地域限制等缺点。 1.定义 （1）硫铝酸盐水泥 以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料掺加不同量的石灰石、适量石膏共同磨细制成，具有水硬性的胶凝材料。硫铝酸盐水泥分为快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥。 （2）快硬硫铝酸盐水泥 以适当硫铝酸盐水泥熟料和少量石灰石、适量石膏共同磨细制成的，具有早期强度高的水硬性胶凝材料，代号R·SAC。其中石灰石掺加量应不大于水泥质量的15%。 （3）低碱度硫铝酸盐水泥 以适当硫铝酸盐水泥熟料和较多量石灰石、适量石膏共同磨细制成的，具有碱度低的水硬性胶凝材料，代号为L·SAC。其中石灰石掺加量应不小于水泥质量的15%，且不应大于水泥质量的35%。 （4）自应力硫铝酸盐水泥。 以适当硫铝酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细制成的具有膨胀性的水硬性胶凝材料，代号为S·SAC。 2.组成材料 （1）熟料 硫铝酸盐水泥熟料中氧化铝含量（质量分数）应不小于30.0%，二氧化硅含量（质量分数）应不大于10.0%。硫铝酸盐水泥熟料的3d抗压强度应不低于55.0Mpa。用于制造自应力硫铝酸盐水泥的