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HY系列高频感应加热设备 使 用 说 明 书 上海辉晔机电设备有限公司 目 录 一、变频感应加热设备系列………………………………… 1 二、HY-40B适用范围 ………………………………… 2 三、主要技术参数………………………………………… 3 四、面板功能……………………………………………… 3 五、安装 … …………………………………………… 6 六、操作步骤……………………………………………… 8 七、使用注意事项 ………………………………………… 9 八、设备装箱清单………………………………………… 10 九、服务与支持………………………………………………10 十、故障排除 ……………………………………………… 11 十一、联系方法 ……………………………………… 12 一.变频感应加热设备系列 简 介 本公司的变频感应加热设备是采用国际最先进的电力电子功率器件和独特的变流控制技术以合理的结构设计而形成的最新高科技产品，从而开辟了中高频感应加热设备的新领域，填补了国内在这一领域的空白。 其主要优点如下： 体积小、重量轻：只有20公斤左右，占地面积小，节省厂房空间 特别省电：同样加热速度，用电仅为电子管高频机的三分之一 操作简单：几分钟即可学会 安装方便：接电源和水即可使用，5分钟即可完成 特别安全：无近万伏高压，免除高压触电危险 产品规格说明 HY－XX XX———用英文字母表示附加功能 A：自动控制型 B：分体式 用阿拉伯数字表示最大额定输入功率KVA 附加功能含义： A：自动控制型 设定：加热－保温－冷却三个过程 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间、冷却时间，五个参数可独立调节 加热－保温－冷却三个过程可自动转换 适合于对加热温度要求比较精确的使用场合，如热处理等 B：分体式 主机与分机分离单独引出，主、分机之间用软线相连，软线长约1.5米 分机重约14Kg 特别使用于可达性差的应用场合或手工现场作业 二、HY－40B适用范围 · 金刚石工具、硬质合金刀具的焊接； · 各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接； · 金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理； · 金属热锻、热成型； · 粉末冶金烧结和金属熔炼； · 其它需对金属加热的场所； · 有机涂层的固化； · 单晶硅的加热拉伸； HY－40B具有数字设定加热时间、保温时间、冷却时间和时间数字显示，以及独立的加热功率和保温功率调节功能，通过适当的设定加热时间、加热功率、保温时间和保温功率，可以得到合理的加热保温曲线，易于加热过程进行自动控制，有利于提高工件的生产质量。 HY－40B具有1.5米的连接软线将主机与分机连接起来，适用于需要活动操作或工件不便移动以及自动生产流水线上。 感应器的形状、尺寸、圈数、工件材料、工件加热部位与感应器的耦合间隙等，皆影响加热效果和设备的实际输出功率。合理的感应器设计以及是否加入导磁体聚磁，是设备能否得到最佳效果的关键， 为合理使用本设备，一般： ⑴．钢材感应加热时，优先采用2－4圈感应器 应用范例： 感应器内径 加热钢材感应器圈数 加热铜材感应器圈数 Ф22 3或4圈 约6圈 Ф40 3 圈 约5圈 Ф55 2 圈 约4圈 ⑵．导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时，感应器圈数要增多 ⑶．感应器与加热部位耦合间隙在1－3mm为宜（加热面积较小时） ⑷．在最大输出位置，电流显示1000A，工件伸入感应器内，电流仍保持1000A，但加热效果不好，这种情况说明：负载太轻、与感应器耦合太差、或感应器圈数太少，此时要减小感应器的尺寸，即减小感应器与工件之间的间隙，如果间隙已经很小，则要增大感应器的圈数。 ⑸．当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机，说明负载太重、与感应器耦合不好、或感应器圈 数太多，这时，只要不会自动停机，都不影响使用，而且此时加热效率也很高，但如果发生自动停机，则要适当增大感应器尺寸，即增大感应器与工件之间的间隙，如果间隙已经比较大，则要减少感应器圈数。 ⑹．对于工件难于置于感应器内的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜、铝）等的加热，可采用不同形状的导磁体（铁氧体磁蕊）聚磁，可以大大增加设备的功率输出。 ⑺．宜采用壁厚1－