杨柳煤矿风井井筒延深段施工安全技术措施课件解读.doc

编号： 淮北矿业（集团）有限公 技 术 经 理 ： 安 全 经 理 ： 机 电 经 理 ： 安 检 部 门 ： 施工队负责人： 编 写 人 ： 中煤第七十一工程处注浆公司 2012年12月1日 审批记录 主持人： 签 名 日 期 施工单位 编制人 区 长 审批单位 生产技术部 安全生产信息中心 机电科 安监处 通风区 批准 总工程师 审批意见 工 程 概 况 根据中煤科工集团南京设计研究院 《淮北矿业（集团）有限责任公司 杨柳矿井及选煤厂 新主井井筒基岩（延深段）井壁结构图》及矿方提供的其它相关资料，本次施工杨柳煤矿风井井筒延深段工程，总深度77m，并施工箕斗装载硐室。由七十一处注浆公司负责反井钻施工，现风井井筒延深段已具备施工条件，需要用反井钻机在中间打出一个溜矸石小井。 杨柳煤矿风井井筒净径5m，井筒深度492m（马头门底板水平）。根据矿井生产情况，矿方现拟将该风井井筒改为新主井，故井筒需要向下延深。井筒延深深度77m，自-492m（绝对标高-521.2m）水平始，延深后井底标高-569m（绝对标高-598.2m）。延深段-492m（绝对标高-521.2m）— -569m（绝对标高-598.2m）段为原风井仰井，井筒砼壁厚400mm，现仰井已经用矸石回填满;其余延深段为双层钢筋砼井壁，壁厚600mm，砼强度为C45。在井筒-516.05（绝对标高-545.25m）— -539.85m（绝对标高-569.05m）段为箕斗装载硐室及加强段，-562.4m（绝对标高-591.6m）— -569 m（绝对标高-598.2m）段为清理撒煤硐室及加强段。 风井井筒延深段钻机型号：LM-300/1.2型反井钻机。其所穿过的岩层主要为泥岩、岩浆岩、砂岩。 风井-492m水平通过一系列平巷、斜巷与副井贯通。目前副井-569m（绝对标高-598.2m）水平已有巷道与风井-569m水平贯通。 目前风井井筒内有井筒永久装备的梯子间和一路黄泥灌浆管。井筒内还有直径约800mm瓦斯抽排管，管路在马头门底板落平改向北向巷道沿东帮铺设。-492m水平巷道内风水电均可接通至马头门附近供施工使用，已有轨道连接至马头门，状况基本完好，需经检修恢复提升运输能力。 二、施工方案 考虑到风井在实施延深工程期间需要正常运行保持抽出式通风，拟在风井马头门以上井筒内设置一套三层交错网格形式保护盘，可通过风流并阻隔坠物，在保护盘上表面沿井壁一周设截水槽，将井壁淋水导入巷道水沟内；在保护盘下部布置天轮平台，在两侧马头门拱内布置导向天轮平台，在两侧马头门拱内布置导向天轮平台，在两侧马头门巷道内布置稳绞提升悬吊系统。 需解决如下问题： ①瓦斯抽排管路因空间位置，以及安全施工的角度，需要尽量拆除；②所设计的交错网格式风井保护盘能否满足矿井的通风要求，需矿方通风部门配合验算；③机电设备、人员、材料均在回风巷道中，对职业健康不利。 在-492m马头门水平设一层封口盘，并在马头门巷道内布置凿井稳绞设施、供电系统、供风供水、通讯及信号等，服务于钻爆法施工井筒。爆破矸石经导硐落入到-569m下水平巷道内，通过耙矸机装矿车排出。 井筒施工采取短段掘砌作业方式，根据井筒断面大小、地质情况及揭露围岩情况，初定选择段高2.5m整体金属大模用于砌壁。 施工井筒延深工程时，为布置稳绞系统及上部防护层，井筒内自马头门底板向上19m（暂定）高度范围内永久装备的梯子间需要拆除，安装于梯子间里的黄泥灌浆管改向贴井壁布置，设计井筒平面布置时须避开瓦斯抽排管位置，马头门巷道内瓦斯抽排管也需拆除到井口场地范围以外，或采取措施调整位置。 在-492m水平马头门以上井筒断面内首先拆除旧有设施，安装保护盘、天轮平台，再将仰井内回填的矸石出净，在马头门内打300mm厚地坪，用于固定钻机，然后再安装反井钻机，采用反井钻机钻孔导硐法施工，贯穿井筒延深段上下水平，再用炮掘短段掘砌刷扩至设计断面；箕斗装载硐室与井筒同时进行施工。在井筒开始炮掘施工之前将马头门内稳绞系统、运输巷道路线的检查恢复安装等工作同时完成。 三、施工工艺 1、仰井内出矸 -492m水平底板向下8m为原风井仰井，现已被矸石填满，为加快施工进度，先将仰井内回填矸石在-492m水平排出，因场地条件限制无法展开大型机械化出矸，现场采用人工出矸方式，利用提升绞车配1.5m3吊桶提升矸石。 2、反井钻机导