矿用电缆及其连接装置要求讲解.ppt

第一节----矿用电缆 一、矿用电缆的类型、适用场所 二、矿用电缆的选择 三、矿用电缆的敷设 四、矿用电缆的连接 五、矿用电缆的维护运行 六、电缆故障点的寻找方法 口诀（铝芯） 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 ?穿管根数二三四，八七六折满载流。 口诀2 10 下五，1 0 0 上二。 2 5 ，3 5 ，四三界。 7 0 ，95 ，两倍半。 穿管温度，八九折。 裸线加一半。 铜线升级算 第二节 ---矿用电缆连接器 一、电缆连接的有关规定 (1)电缆与电气设备的连接，必须使用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。 (2)不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 (3)同型号电缆之间直接连接时，必须遵守下列规定： 必须遵守下列规定 ① 橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆，应定期升井试验。② 塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。 二、电缆连接器的结构组成 高压隔爆电缆连接器主要由以下几个部分组成： 三、电缆连接器的运行 高压电缆连接器投入运行后，要经常监视其运行情况，注意高压配电箱中的漏电情况，监视保护可靠性。连接器的悬挂方式也应经常检查，如不符合要求，应及时纠正。 随时检查连接器和所连接电缆的温度，如果发现异常，必须查出原因，及时纠正。每次高压配电箱跳闸后，要检查各个连接器，注意有无异常温度、异常气味。 如果发现跳闸是由于电缆或高压连接器引起的，则应停电、放电，并对该连接器进行解体检查。 拆开连接器后，要先检查插杆有无烧损，检查有无异常温度及气味，绝缘件上有无老化裂纹或其他损伤。如一切正常，则给连接器加上保护盖，并把插杆保存好。 对于因下列情况引起的高压开关柜跳闸，一定要同时检查高压电缆连接器： (1)线路上的短路故障。 (2)漏电保护动作。 (3)监视保护动作 弯曲半径 为了防止电缆在敷设时扭伤和折伤，电缆的允许弯曲半径不得小于右表规定的数值。 温度较低的冬季，电缆变硬而不易弯曲时，应预先放在温度较高的室内或通电加热后再进行敷设。 表4-5 电缆的最小允许弯曲半径 电 缆 型 式 最小允许弯曲半径与 电缆和导体的外径比值 多芯控制电缆 非铠装、屏蔽型软电缆 6 铠装型、铜屏蔽型 12 其他 10 橡皮绝缘多芯电缆 无铅包、有铠装 10 裸铅包护套 15 铠装护套 20 塑料绝缘多芯电缆 无铠装 15 有铠装 12 2.电缆敷设路径的选择 路径应尽可能短,安全. 在总回风巷和专用回风巷中，由于瓦斯和煤尘浓度较高不应敷设电缆;在溜放煤、矸石、材料的溜道中严禁敷设电缆;在机械提升的进风斜井（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒中，必须有可靠的安全措施，以防提升机械掉道轧伤电缆和电缆引燃木支架。 四、矿用电缆的连接 1.电缆与电气设备连接 必须用与电气设备性能（矿用防爆型、矿用一般型等）相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连结。接头应整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘层，也不得压住和接触屏蔽层 2.橡套电缆之间连接必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，或用隔爆接线盒连接。 四、矿用电缆的连接 3. 高压电缆连接 高压电缆之间或与真空配电装置和移动变电站之间的连接应采用预制型电缆终端盒连接，内灌绝缘胶或环氧树脂。 注意：不同类型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器和母线盒进行连接。 电缆芯线的连接主要有焊接、压接、螺栓连接和绑扎等方法。井下电缆多采用压接、螺栓连接。 五、矿用电缆的运行维护 电缆的运行维护主要是防止电缆绝缘受热、受潮、及机械损伤引起的短路、断路、漏电等事故的发生。 1. 电缆的巡视 矿井中的电缆由于环境不好，应加强巡视。立井和斜井井筒中敷设的电缆，应由专职电工每月至少巡查一次。井底车场、大巷、采区运输巷道和配电硐室敷设的电缆，应由专职电工每周至少巡视一次。矿用橡套电缆与防爆三通、四通、插销及母线盒等的连接点，应由专人每月检查一次 。 2.电缆的运行与维护 新安装的电缆投入运行时，应由电工跟班全面测定负荷电流及电压损失，并检查电缆接头有无发热现象，发现问题及时处理。 无外被层铠装电缆的铠装层应定期涂防腐漆，一般每两年进