金工实习自学材料资料.ppt

切削深度—待加工表面与已加工表面之间的距离； 进给量—主运动回转一周时刀具沿进给方向的位移量； 切削速度—切削速度就是主运动的速度，如因刀刃上各点回转半径不同而导致切削速度不同时，取其最大值。 几种常用磨料的特性及适用范围 常见砂轮粒度及应用范围 结合剂种类及使用范围 砂轮硬度是指磨粒从砂轮表面脱落的难易程度，砂轮硬，磨粒不易脱落，砂轮软，磨粒容易脱落。因此，为了避免烧伤，应选硬度低的砂轮；精磨和成形磨时，为了保持砂轮的形状精度，应选择硬一些的砂轮。 砂轮组织代号是表示磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系的一种度量关系。组织号越大，表明砂轮组织越疏松。 基本切屑类型.rm 积屑瘤的形成与切削温度有关，因此主要与切削速度有关。 当切削速度较低时，基本不产生积屑瘤现象。（积屑瘤5.rm） 当切削速度较高时，也基本不产生积屑瘤现象。（积屑瘤80.rm） 当切削速度在10~30m/min左右时，积屑瘤达到较大的高度现象。（积屑瘤10-20.rm） （2）切削功率 切削功率是三个切削分力消耗功率的总和，由于法向分力不做功，所以不消耗功率。轴向进给速度很低，消耗功率也很小，所以主切削力所消耗的功率几乎占据总功率的绝大部分。所以有 （3）切削热 切削时消耗能量的98％～99%转换为热能，即切削热。 切削热的主要来源：（切削热的分配.swf） 第一变形区的塑性变形热 第