焊接热影响区的性能摘要.ppt

焊接HAZ的力学性能 焊接热影响区的性能 由前面讨论可以得出，热影响区组织分布不均匀，因而在 性能上也不均匀。对一般焊接结构，主要考虑热影响区的硬化、脆化、韧化、软化，以及综合力学性能、抗腐蚀性能和疲劳性能等。 焊接热影响区的硬化 硬度主要决定于被焊钢材的化学成分和冷却条件，实质是反映了不同的金相组织和性能。 碳当量 碳当量（Carbon Equivalent）是反映钢中化学成分对硬化程度的影响，是把钢中合金元素按其对淬硬的影响程度折合成碳的相当含量。 伊藤等采用Y形坡口对焊接裂纹试验对200多低合金钢进行研究，建立了Pcm公式： 碳当量及t8/5与HAZ最高硬度Hmax的关系 焊接热影响区脆化 焊接热影响区脆化有多种类型：粗晶脆化、析出脆化、组织脆化、热应变时效脆化、氢脆化及石墨脆化等。 粗晶脆化 晶粒长大是相互吞并、晶界迁移的过程。钢中含有氮、碳化合物的合金元素（Ti、Nb、Mo、V、W、Cr）就会阻碍晶界迁移，防止晶粒长大。 一般晶粒越粗，脆性转变温度越高，脆性增加。 HAZ的粗晶脆化与一般单纯晶粒长大造成脆化不同，由于化学成分、组织状态不均匀的非平衡态下形成，脆化程度更严重，常常与组织脆化交混在一起，是两种脆化的叠加。 组织脆化 组织脆化是焊接HAZ出现脆化组织而造成的。 对于常用的低碳低合金高强钢，焊接HAZ的组织脆化主要是由于出现M-A组元、上贝氏体、粗大的魏氏组织以及“组织遗传”等。 M-A组元脆化 形成M-A组元的条件： ① 奥氏体的合金化程度越高，奥氏体的稳定性越强，因此越易形成M-A组元。 ②M-A组元只有在中间冷却速度内最易形成。 析出脆化 析出脆化： 新相析出，使金属或合金的强度、硬度和脆性提高的现象。 焊接HAZ的熔合区部位在化学成分和组织上的不均匀比其它更严重，极易产生析出脆化。 脆化机理：由于析出物出现阻碍位错运动，且析出产物不均匀，使金属的强度和硬度提高。 “科氏气团”脆化 析出物脆化 相界或晶界析出脆化 遗传脆化 “组织遗传”：某些钢种形成粗化组织后，重结晶得到的组织仍保留粗晶组织和结晶学的位向关系。 遗传脆化：由组织遗传而引起的脆化。 组织遗传主要发生在有淬硬倾向的调质钢，并在快速加热和快速冷却的非平衡组织中才能发生。 在加热调质钢时，奥氏体的形成可有两种机制，有序转变和无序转变。 由于非平衡组织从奥氏体中是按有序生成马氏体或贝氏体，快速加热情况下，很容易按有序转变生成奥氏体，新生成的奥氏体与原始非平衡组织有一定的位向关系，新形成的奥氏体继承了原奥氏体的晶粒大小、形状和取向，这便是组织遗传现象。 研究表明，当非平衡组织加热到Ac3以上，Tr以下时，除在原始晶粒周界或亚晶界上出现不连续的等轴晶外，过热粗晶粒组织基本上保留了加热前的大小和形貌。 HAZ的热应变时效脆化 由各种成形加工引起的局部应变、塑性变形对焊接HAZ脆化称为热应变时效脆化。 焊接HAZ脆化可分为： ① 静应变时效脆化 在室温或低温下受到预应变后产生的时效脆性现象称为～。 ② 动应变时效脆化 在较高温度下，特别是200～400℃的预应变产生的时效脆化称为～。 焊接热影响区的韧化 韧性是材料在塑性应变和断裂过程中吸收能量的能力，是强度和塑性的综合表现。 焊接HAZ的韧性只能通过某些工艺措施在一定范围内得到改善。 母材的原始组织 对于低合金高强钢，母材的合金强化方式和组织状态对HAZ的韧性有重大影响。 低碳微量多种合金元素的强化体系，在焊接冷却条件下，使HAZ分布有弥散性的强化质点，并具有足够的韧性，在组织上希望得到针状铁素体、下贝氏体或低碳马氏体等组织。 韧化处理 合理制定焊接工艺、正确选择预热温度，配合后热，可以在一定范围内提高中碳调质钢焊接HAZ韧性。 例 手工焊30CrMnSiNi2A，采用焊前预热250℃，后热250℃×1h，HAZ得到9.8%残余A′， 从而提高焊接HAZ的韧性。 另外，控制焊接线能量对HAZ韧性也有影响。 E↑晶粒粗化，形成粗大铁素体，甚至魏氏组织；低合金钢还可能出现上贝氏体及M-A组元，对韧性不利。 E↓出现淬硬组织， 对韧性也不利。 调质钢焊接HAZ的软化 焊接HAZ的软化 在不同的焊接方法和不同的焊接线能量的条件下，热影响区中软化最明显的部位大都在Ac1～Ac3之间，失强最大的部位在Ac1附近。 焊接方法和线能量主要影响软化区宽度。 软化程度可用失强率表示： 热处理强化合金焊接HAZ的软化 硬铝L