珠海电厂锅炉结焦问题解决方案.docVIP

珠海电厂锅炉结焦问题 解 决 方 案 北京耀丰伟业科技有限责任公司 北京耀丰伟业科技有限责任公司（以下简称甲方）与珠海电厂（以下简称乙方）的有关技术人员就珠海电厂锅炉现存的结焦问题进行了专题的会议讨论。经过充分的论证，结合甲方近几年来在电力系统内使用洁净燃烧剂的经验，甲方建议乙方采用洁净燃烧剂来解决现存在的锅炉结焦问题。 锅炉目前存在的问题 锅炉型号：——。水冷壁面积：11970㎡。再热器面积：7600㎡。对流过热区面积：17800㎡。辐射过热区面积：6000㎡。省煤器面积：17300㎡。空气预热器面积：90064㎡。在锅炉运转过程中，随结焦增厚，时常发生掉焦现象，对锅炉的正常运转产生影响。结焦部位标高---- m。 原因分析 锅炉结焦的原因是锅炉目前使用的煤种较杂，与锅炉设计使用的煤种有冲突，煤粉不能在炉膛内充分燃烧。煤粉中含有的硫、钠、钾、镍、钒等杂质，在燃烧过程中会生成金属氧化物及硫酸盐、钒酸盐等化合物。这些化合物，在燃烧过程中会产生结焦。 解决方案 针对乙方锅炉目前存在的问题，甲方建议采用在炉膛中直接添加洁净燃烧剂的方法，抑制结焦的产生。使用洁净燃烧剂，对锅炉无任何危害，不影响锅炉的正常运转，操作简单。同时因其特殊的配方，使其兼具节省能耗、减少污染、延长设备使用周期和使用寿命等优点。 解决原理 １、在燃烧未完全的情况下，燃烧气体中将混合着未完全燃烧的碳、低熔点且具有腐蚀性的钒化合物及硫酸物质 (例如：SO3和由SO3产生的H2SO4)。在此情况下，洁净燃烧剂利用本身蒸发而形成的非常细小的颗粒，由于这些颗粒比燃烧物质的颗粒更小，因此更容易分散到整个燃烧气体中。此时，药品中的铜化合物会降低未燃烧碳的着火点，硝酸盐化合物则提供足够的氧气以供反应。因此，在积垢物形成之前，能将所有的碳化合物完全燃烧。 ２、洁净燃烧剂的方案是利用镁化合物在蒸发状态下，可以与低熔点且具腐蚀性的钒化合物作用而形成镁的引申化合物，此化合物具较高的熔点，且在自然状态下不具腐蚀性。这些化合物仍以颗粒的状态存在，不会在金属表面黏着，而且将通过管束而进入烟道气中。 ３、前述两项是洁净燃烧剂抑制火侧积垢物产生的基本原理。但除了抑制积垢物的产生外，洁净燃烧剂还具有清除处理既有积垢物的功能。其清除功能与抑制功能非常类似。铜化合物降低既有碳化合积垢物的着火点；硝酸盐则提供氧气，将其全部燃烧；镁化合物与黏着性高且熔点低的钒化合物产生中和反应，使其不具有腐蚀性。同时，积垢物的熔点亦将提高，使积垢物与金属表面的键能随之降低而断裂，在吹灰时易于清除。若在吹灰时未被清除，也会因为上述的反应，在水洗或机械清洗时很容易地被清除。 五、实施方案 1、加药位置： 加药位置 （须在现场确定）用本公司提供的专用加药设备雾化喷射加药。 2、加药时间及药量： 在第一个月，每天加药二次，每次加药100kg，即每次每个加药点加25kg（一桶），可在每天上下午各进行一次加药。 一个月后视除焦情况加药频率可调整为每天加药一次，每次加药100kg，即每次每个加药点加25kg（一桶），可在每天上午进行一次加药。 2月后视除焦情况加药频率可调整为每周加3次。每次加药100kg，即每次每个加药点加25kg（一桶），可在每天上午进行一次加药。 加药步骤： 将接好压缩空气气源的加药罐的压缩空气进口阀和 加药罐底阀关闭；加药漏斗阀、排气阀开启。 将蓝色塑料桶中的药剂注入加药罐的加药漏斗中，将加药罐注满。 关闭加药漏斗阀和排气阀。 开启压缩空气进口阀、加药管阀和加药枪阀。通过燃烧器的火检探头预留孔向炉膛内部喷射加药。 每25kg药剂加药时间约为6~10分钟，目测观察喷嘴无药剂喷出后，关闭阀门及气源。 每天加药完成后，排净管线及加药枪药剂。 六、使用效果 （1）按照本方案，在使用洁净燃烧剂1—2个月后，锅炉原先存在的时常大块掉焦，影响锅炉正常运转的情况应不再发生，目视检查能够发现锅炉受热面管排没有大块坚硬的焦附着，在迎风面的管排上可以清晰地发现，大部分焦块已经脱落，附着的焦粒呈现疏松状。炉膛水冷壁检查发现没有大面积的结焦产生。 进入炉内检查,高温再热器管排比较干净。炉膛烟灰也较细。 （2）采用洁净燃烧剂治理锅炉结焦的方案，由于其特殊的配方，长期使用可以起到减少锅炉系统后部腐蚀，降低污染物排放量，增进燃烧提高换热效率，进而节省燃煤等作用，同时可以延长锅炉设备的检修周期和使用寿命。 （3）为了摸清洁净燃烧剂使用前后，锅炉主要运行参数的变化，可对锅炉的主要运行参数进行了测试，并进行比较，主要测试参数如下表： 名称 单位 投前 投后 比较 测试日期 主蒸汽流量 T/h 主蒸汽压力 Mpa