CTTC安装教案解读.ppt

2.2 敷设CTTC测温电缆  在陶瓷接头被固定在支架上之后，沿着容器上的标识慢慢铺开CTTC电缆。在展开的电缆长度超过一根压板的长度之后，把粘好玻璃纤维的压板压在CTTC之上，一定要把CTTC完全压入凹槽内(可以用扁平的木片轻轻将CTTC推入凹槽)，然后把它们一起移到松弛的C形夹具下面，调整C形夹具的位置，拧紧螺母，将它们固定在容器的预定位置之上。尽量使更多的C形夹具压在压板凹槽的根部(如图2)。 四、系统安装  图2 固定CTTC和压板 四、系统安装  小窍门 固定压板时，可先固定压板的两端，保证C形夹具的一端压在压板凹槽的根部，然后再固定中间的夹具，这样可避免因螺母没焊在一条直线上而使CTTC的敷设线路偏离预定的敷设路径。 当整根的压板长度太长的话，可以用钢锯或电动砂轮将压板切割成合适的长度。安装前必须将切割处留下的利刺打磨光滑。每两片压板间可留出20mm的空隙。 当CTTC电缆转弯时曲率半径不得小于50mm。  在CTTC电缆180°转弯的地方，最好用一个圆筒形状的物体作为模板,这样布线方便,走线美观;多个半圆形CTTC电缆在顶部转弯处不要用短片分别压每个弧形，可以共用一根足够长的不锈钢压板(如图3)。 四、系统安装  图3　CTTC转弯处的处理方法 电缆 压板 当每电缆按照图纸展开并铺设到还余两列夹具未固定时，先用手将陶瓷接头牢固的固定在支架上，然后把剩余的电缆按图纸所标的敷设路径排布好，如果与图纸上不一致，电缆较长，则按图4将电缆排布成最终的形状并将其固定。两个陶瓷接头都固定在炉壁支架之后，不要忘记将位号牌放至于陶瓷接头与支架之间。（如图4）  四、系统安装  图4 CTTC多余时的敷设方案 陶瓷母接头 电缆 在炉顶部分，每根压板都要被弄成弧形的，并且越靠近顶部弧度就越大。这时可以在压板上每隔150MM切割出一个三角形的7MM的缺口,安装前必须将切割处留下的利刺打磨光滑，然后通过折动压板来调节整体的弧度(如图5)。  四、系统安装  图5 弧状压板的制作方法 锯口 压板 注意 1、展开、排列、固定CTTC时避免使其绷紧 和扭结。2、CTTC电缆之间不得相互交叉。3、确保每根CTTC都完全被压在压板的凹槽内。4、不得把C形夹具直接固定在CTTC上。5、陶瓷接头与硬物相碰时易破碎，未固定 的陶瓷接头要包上泡沫。6、在固定陶瓷接头时禁止扭动陶瓷接头。  四、系统安装  五、CTTC测试 当系统中的CTTC、控制箱和补偿导线等所有设备都已安装到位并完成接线后进行以下测试工作： CTTC测试 CTTC的测试由深圳电利通的指导人员进行。用可测量电阻与毫伏输出的数字万用表（如Fluke179），把所有数据记录在类似附表1的表格里。测试时，把控制箱内补偿导线断开。测量线路上A端补偿导线断开后正负极间的毫伏数值，并检查A端正负极间的电阻（检查是否有短路、断路现象，来说明A端陶瓷接头与补偿导线是否接触完好），同理测量B端，记录所有读数。然后从A端到B端测试每条线路正负极的连续性阻抗（即控制箱内两根补偿导线正正、负负之间电阻值。 附 表 线路 Mv值 A +/- 阻抗 B +/- 阻抗 + A to B续性阻抗 -A to B连续性阻抗 1 2 3 4 5 6 7 8 9 五、CTTC测试 表面温度监测系统中的CTTC连续热电偶是特别设计与生产的，在日常使用温度下150℃至 425 ℃拥有最大使用寿命。CTTC随温度升高其阻抗降低，温度在150℃以下时热电偶产生的mV 信号依然准确，但热电偶内部绝缘材料的阻抗比一些采集模块能够正确识别的信号时阻抗要高一些，所以启动时（或温度散尽后），容器表面温度升高前，DCS 设备显示的温度数值可能变化较大。表面温度接近或超过150℃时，监控设备可以正确解读热电偶的读数，显示也会变成线性的。 系统第一次投运，CTTC必须在150℃以上连续工作24小时后正常工作。若在安装或运输过程中受应力影响，必须在150℃以上连续工作1周后正常工作。 系统再次投运，若时间较长，CTTC必须在150℃以上连续工作24小时后正常工作。 六、系统维护 1、容器工作期间的特点 六、系统维护 2、CTTC测温特点 CTTC测温系统可作为一个趋向实时温度的设备提供额外的数据。由于其构造，