02切削用量的选择资料.ppt

数控车削加工的切削用量包括背吃刀量ap 、主轴转速n或者切削速度V （恒线速时）、进给量或者进给速度f ，如下图所示。合理的切削用量是在充分发挥数控机床效能、刀具性能和保证加工质量的前提下，获得较高的生产效率和较低的加工成本。 为在一定刀具耐用度条件下取得较高的生产效率，选取切削用量的合理顺序和原则是： 粗车时，最先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，其次选择一个较大的进给量f ，最后在保证刀具耐用度的前提下，确定一个合适的切削速度V。 精车时，精车时应选用较小（但不太小）的背吃刀量ap和进给量f，并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。 在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量，以减少进给次数。一般当毛坯直径余量小于6 ㎜时，根据加工精度考虑是否留出半精车和精车余量，剩下的余量可一次切除。当零件的精度要求较高时，为了保证加工精度和表面粗糙度，一般都留有一定的精加工余量，其大小可小于普通加工的精加工余量，一般半精车余量为0.5 ～ 2㎜左右，精车余量为0.1～0.4㎜。 进给速度是指在单位时间内，刀具沿进给方向移动的距离（单位为mm/min）。 （1）确定进给速度的原则 进给量f的选取应该与背吃刀量和主轴转速相适应。 在保证工件加工质量的前提下，为提高