超重力精馏技术的研发及产业化应用讲解.pptVIP

二、超重力技术(Higee) 二、超重力技术(Higee) 四、结构创新——折流式超重力床 六、产业化应用 医药中间体超重力精馏装置 六、产业化应用 医药中间体超重力精馏装置 超重力 超重力 七、超重力精馏技术特点 1、体积小、高度低 1.13 9.0 0.4 填料塔 16.4/4.1 0.276 0.55 0.8 折流式超重力床 乙醇/水 3.11 11.0 0.6 填料塔 13.8/7.2 0.433 0.8 0.83 折流式超重力床 甲醇/水 高度比/体积比 体积(m3) 总高度(m) 直径(m) 设备 物系 相同精馏要求折流式超重力床和填料塔的尺寸对比 七、超重力精馏技术特点 2、资源能源节约 折流式超重力床能耗降低主要来自于设备体积大幅度减小而带来 的热损失减小以及冷却水循环泵功率的降低，一般来说超重力床电机 功耗是可以被热损失减小的部分抵消的。 1783.8 1870.0 2299.6 2435.6 产品单耗kJ/kg 89.189×104 93.497×104 114.982×104 121.782×104 总能耗kJ/h 10 - 10 - 电机功耗kW 0.39 1.21 0.5 1.87 水循环泵功耗kW 85.45×104 93.06×104 111.2×104 121.1×104 再沸器负荷kJ/h 1.02×104 8.46×104 1.101×104 11.01×104 设备热损失kJ/h 折流式超重力床 填料塔 折流式超重力床 填料塔 乙醇-水 甲醇-水 名称 精馏条件下折流式旋转床和填料塔的能量消耗对比 八、经济和社会效益 2、社会效益 （1）资源、能源节约 1 米高的折流式超重力床可代替10 多米高的精馏 塔，钢材用量和占地面积仅为精馏塔的1/4，辅助设 施建设成本显著降低； （2）生产安全 无需考虑台风、雷击、地震及高空作业等在精馏塔 建设中必须考虑的因素，生产的安全性大大提高， 实际使用时操作和维修方便； （3）应用在空间受限的场合。 十、知识产权 授权发明专利6 项，其中美国专利1项 授权实用新型专利8项,编制企业标准1项 发明专利： 1、折流式超重力场超重力床装置 Z4 2、多层折流式超重力超重力床装置ZL200510049145.1 3、Equipment of multi-rotors zigzag high-gravity rotating beds US7344126B2 4、一种折流式气液错流型超重力场超重力床装置 ZL200710156194.4 5、一种同心圈式错流型超重力场超重力床装置 ZL200710156537.7 6、折流式气液错流型超重力场超重力床装置 ZL200710156196.3 谢谢！ * 超重力精馏技术的研发及产业化应用 浙江工业大学 计建炳 2011年3月 一、项目背景 1、化学工业一方面向大型化发展，另一方面向产品功能 化精细化方向发展； 2、随着环保要求和生产成本的不断提高，多品种小批量 的溶剂回收日益增多； 3、资源能源节约日趋紧迫。 因此，研发小型高效的化工装备对于节能减排，满足化学工业发展的新需求具有重要的意义。 化工过程强化是实现设备小型高效的重要途径，超重力技术可实现精馏设备小型高效的目标。 一、项目背景 本项目研发的折流式超重力床是我国原创的精馏设 备，并实现了产业化，技术处于国际先进水平，其工业应用成功丰富了精馏技术； 超重力精馏技术适合精细化工、医药化工等产品品种多，批量小的场合以及高粘度、热敏物料的分离和空间受限的场合。 超重力技术简介 二、超重力技术(Higee) 起源：1970 年代末期美国太空计划征求微重力场研究项目，英国 ICI 新科学研究小组提出。 Higee原理：利用离心力场代替重力场，气液传质速率提高10倍以上。 气相 液相 g 常规气液接触设备 液相 气相 a = w2r 超重力气液接触设备 超重力精馏装置 精馏塔 1812年第一座精馏塔应用， 已有近200年的历史。 英国ICI公司Ramshaw教授在1981年申请了世界上第一个填料式超重力床专利； 已在吸收、解吸、气液反应和纳米材料制备中得到应用； 开始的研究目标用于精馏，但未能在精馏成功应用。 Gas Inlet Gas Outlet Liquid Outlet Liquid Inlet Rotor Rotating Shaft Rotating Packed Bed (HIGEE) 碟片填