电器控制线路的基本规律.ppt

* 第五节 电气控制线路中的保护环节 一、短路保护: 常用熔断器和低压断路器. 二、过载保护: 常用热继电器. 三、过电流保护: 常用过电流继电器与接触器配合 使用、低压断路器 四、零电压保护: 常用接触器和中间继电器 五、欠电压保护: 常用欠电压继电器. 保护目的：消除有害因素;保障设备和人身安全. 保护环节：短路、过载、过电流、欠电压与零电压等. * 1.短路保护 短路保护应具有瞬动特性。 图a为采用熔断器作短路保护的电路。 图b为采用断路器作为短路保护的电路。 若主电动机容量较小，主电路中的熔断器可同时作为控制电路的短路保护。 若主电动机容量较大，则控制电路一定要单独设置短路保护熔断器。 * 2. 过载保护 电动机长期超载运行的危害，使其绕组的温升将超过额定值而损坏， 常采用热继电器作为过载保护元件。 单相、两相、三相过载保护 由于热惯性的关系，热继电器不会受短路电流的冲击而瞬时动作。但当有8～10倍额定电流通过热继电器时，有可能使热继电器的发热元件烧坏。 在使用热继电器作过载保护时，还必须装有熔断器或过流继电器配合使用。 原因 * 3. 过电流保护 不正确的起动和过大的冲击负载，常常引起电动机出现很大的过电流。 过电流的危害，导致电机损坏，引起过大的电动机转矩，使机械的转动部件受到损坏。 * 4. 失电压保护 失电压保护：是指防止电压恢复时电动机自起动的保护。 失压保护方式：两种方式 （a） （b） KV KM SA 1 2 0 KV * 5. 欠电压保护 欠电压保护:当电动机正常运转时，由于电压过分降低，将引起一些电器释放，造成控制电路工作失调，可能产生事故。因此，必须在电源电压降到一定值以下时切断电源，即为欠电压保护。 一般常用电磁式电压继电器实现欠电压保护。当电源电压过低或消失时，电压继电器就释放，从而切断控制回路，电压再恢复时，要重新起动才能工作。 * 交流电动机常用保护类型示意图 短路保护—熔断器FU1、FU2 过载保护—热继电器FR 过流保护—过电流继电器KI1、KI2 失压保护—按钮SB2、SB3并接KM1、KM2常开辅助触点 欠压保护—欠压继电器KV 互锁保护—接触器KM1和KM2互锁 U V W N KM2 KM1 SB2 SB1 FU2 FU1 KM1 KM2 KM2 KM1 KM2 KI1 KI2 KI1 KI2 SB3 KA KV KA FR I I U M 3～ FR KV QS KM1 KA * 本章小节 1. 熟悉电气控制系统图的组成 2. 掌握电气控制电路的基本控制环节 3. 掌握三相异步电动机的起动、制动等典型控制电路 4.掌握电气控制系统常用的保护环节 * * * * * * * * * * * * * * * * ÷ * ÷ * ÷ * * ÷ * * 图中SQ1为左移转右移的行程开关，SQ2为右移转左移的行程开关。SQ3、SQ4F分别为左右极限保护用行程开关。工作过程如下：按下起动按钮SB1，KM1得电并自锁，电动机正转工作台向左移动，当到达左移预定位置后，挡铁1压下SQ1，SQ1常闭触头打开使KM1断电，SQ1常开触头闭合使KM2得电，电动机由正转变为反转，工作台向右移动。当到达右移预定位置后，挡铁2压下SQ2，使KM2断电，KM1得电，电动机由反转变为正转，工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮SB3时，电动机停转，工作台停止移动。若因行程开关SQ1、SQ2失灵，则由极限保护行程开关SQ3、SQ4实现保护，避免运动部件因超出极限位置而发生事故。 * * * 1.按钮控制正反转控制电路 控制电路： 工作原理： 优点： （3）接触器、按钮双重互锁控制 安全可靠，操作方便 FU2 FR SB3 SB1 KM1 KM1 KM2 KM2 SB2 SB1 SB2 KM2 KM1 控制电路图 * 接触器互锁正反转控制电路 * 2.位置开关控制 有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。 * 工作台自动往返控制 * 三、顺序控制环节 电路的