模块九磨工《金工实训》课件.ppt

磨削外圆 磨削平面 知识目标 1．了解磨削用量的基本概念； 2．了解常用的外圆磨削方法。 技能目标 1．熟练掌握简单轴类零件的磨削方法； 2．能正确维护与调整磨床。 一、实训内容 磨削轴类工件外圆。 二、工艺知识 1.磨削用量的选择 1）磨削速度 vc vc 为磨削过程中砂轮外圆的线速度，取 30～50 m/ｓ。 二、工艺知识 2）圆周进给量f w f w一般用工件的转速 vw来表述和度量。 二、工艺知识 3）纵向进给量f x f x为工件相对于砂轮沿轴向的移 动量，其值比砂轮宽度 B 小，一般 f x＝（0.2～0.8）B，单位为 mm/r。 二、工艺知识 4）背吃刀量ap a p为垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸，一般指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 二、工艺知识 2.粗、精磨磨削的选择 零件毛坯经其他工序粗加工、半精加工后留下的要在磨削工序中切除的那一部分余量，称为磨 削余量。为了提高生产效率 和磨削精度，可将磨削余 量分为粗磨余量和精磨余 量两部分。 二、工艺知识 3.磨削外圆表面的方法 1） 纵向磨削法 2） 横向磨削法 3） 阶段磨削法 4） 深度磨削法 目录 常见的磨削方法 磨床的基本 操作 操作磨床 砂轮的安装 知识目标 1．了解磨削加工的工艺范围； 2．掌握磨床的型号及主要技术规格； 3. 掌握磨床的组成部分及其作用。 技能目标 1．熟练掌握磨床的基本操作方法； 2．能应用横向进给手轮调整背吃刀量； 3. 能正确维护与操纵磨床。 一、实训内容 根据磨床的操作过程分组进行机床操作训练。 二、工艺知识 1.磨床的型号及主要技术规格 二、工艺知识 2.万能外圆磨床的组成部分及其作用 M1432A 型万能外圆磨床  1—床身； 2—头架； 3—工作台； 4—内圆磨具； 5—砂轮架； 6—尾座； 7—脚踏操纵板 二、工艺知识 1）床身 2）工作台 3）头架 4）尾座 5)砂轮架 6)内圆磨具 二、工艺知识 3.平面磨床的组成部分及其作用 卧轴矩台平面磨床外形图 1—工作台纵向移动开停手柄； 2—磨头液压进给选择手柄； 3—工作台纵向驱动手轮； 4—磨头； 5—拖板； 6—横向进给手轮； 7—砂轮修整器； 8—立柱； 9—行程挡块； 10—工作台； 11—垂直进给手轮； 12—床身 二、工艺知识 4）拖板 6）垂直进给机构 5）磨头 2）工作台 3）立柱 1）床身 三、平面磨床的实训操作 1.电磁吸盘的使用特点 工件装卸迅速方便，可多件加工，生产效率高；能保证工件平面的平行度；装夹稳固，不需要进行调整；可在台面上安装各种夹具，磨削垂直面、倾斜面等，使用比较方便。 三、平面磨床的实训操作 2.工件在电磁吸盘上的装卸方法 将工件基准面修去表面毛刺并擦净，然后将基准面放到电磁吸盘上。转动电磁吸盘工作状态选择开关至“工件吸着”位置，使 工件吸牢在台面上。 三、平面磨床的实训操作 3.平面磨床的操纵方法 1—砂轮变速选择开关； 2—电磁吸盘工作状态选择开关； 3—液压泵启动按钮； 4—液动进给选择旋钮； 5—工作台纵向移动开停手柄； 6—工作台纵向驱动手轮； 7—行程挡块； 8—工作台换向手柄； 9—磨头； 10—磨头横向进给换向手柄； 11—磨头横向进给驱动手轮； 12—磨头垂直进给手轮 平面磨床的结构 三、平面磨床的实训操作 4.磨床的维护 1） 训练前应仔细检查磨床各部位是否正常，若有异常现象，应及时报告老师，不能带着故障训练。 2） 训练结束后，应清除各部位积屑，擦净残留的切削液及磨床外部，并在工作台台面、顶尖及尾座套筒上涂油防锈。 3） 严禁在工作台上放置工、量具及其他物品，以防工作台台面损伤。 三、平面磨床的实训操作 4） 移动头架和尾座时，应先擦净工作台台面和前侧面，并涂一层润滑油，以减少磨床磨损。 5） 电磁吸盘的台面要保持平整光洁，使用完毕后，应将台面擦净并涂油防锈。 6） 机床擦拭完毕后，工作台应停在机床中间部位。 自己总结归纳注意事项 五、评分标准 知识目标 了解砂轮代号的意义。 技能目标 1．掌握砂轮的选用方法； 2．学会运用砂轮的检查、安装、平衡及修整方法。 一、实训内容 正确安装砂轮。 二、工艺知识 1.砂轮