模块十二电火花加工《金工实训》课件.ppt

二、工艺知识 4.电火花线切割机床主要结构及组成 1—床身； 2—工作台； 3—贮丝机构； 4—电器柜 高速走丝方式电火花线切割机床 二、工艺知识 2） 工作台 1） 床身 4） 脉冲电源 3） 贮丝机构 5） 控制系统 三、电火花线切割机床的实训操作 1 开机（以某线切 割机床为例 2 手动选择移动 工作台 3 关机 四、注意事项 1） 机床的不同部位应使用不同规格的润滑油，并根据具体情况定期注油润滑。 要注意 2） 关机后擦拭机床，润滑机床属于日常保养，应每日进行。 四、注意事项 4） 严禁操作者在机床运转过程中离开机床。 3） 严禁两人同时操作。 五、评分标准 目录 电火花成形 加工 1.电火花成形加工 利用具有特定几何形状的放电电极（EDM 电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状的加工称为电火花成形加工。  电火花属于成形加工不接触加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙0.01～0.1 mm，间隙中充满工作液。加工过程中没有宏观切削力，火花放电时，局部、瞬时爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移。 2.电火花成形加工工艺范围 电火花成形加工采用纯铜、石墨、钢、铜钨合金等电极材料，能对碳素钢、工具钢、淬火钢、硬质合金及其他高硬度金属材料进行放电加工，可加工冲压模（落料模、复合模、级进模等）、型腔模（精锻模、压铸模、压延模、注塑模等）以及各种零件的坐标孔及复杂的异形曲面，还可以加工直径0.1 mm以上的小孔和宽度0.2 mm以上的窄缝，广泛应用于电动机、仪表、汽车、航天、轻工、军工、模具等行业。 操作电火花成形机床 电火花成形零件加工 知识目标 1．掌握所用电火花成形机床的主要结构及组成； 2．了解电火花成形加工必须具备的条件。 技能目标 1．能进行开机和关机操作； 2．能用手控盒移动机床工作台； 3. 正确维护与调整所用电火花成形机床。 一、实训内容 根据电火花成形机床的操作过程分组进行机床操作训练。 二、工艺知识 1.电火花成形加工必须具备的条件 电火花成形加工必须具备的条件有：采用脉冲电源；采用自动进给调节装置，以保持工具 电极与工件电极间微小的放电 间隙；火花放电必须在具有一 定绝缘强度的液体介质中进行。 二、工艺知识 2.电火花成形机床主要结构及组成 1—工作液箱； 2—床身； 3—工作液槽； 4—立柱； 5—主轴箱； 6—电源控制柜 电火花成形机床 三、电火花成形机床的实训操作 2.手动移动工作台 3.关机 1. 开机 四、注意事项 （1）机床的零部件不允许任意拆卸，以免其丧失精度。 （2）开机后，加工软件未启动时，不要按任何键。 要注意 （3）严禁两人同时操作。 四、注意事项 （4）严禁操作者在机床运转过程中离开机床。 （5）关机后应擦拭机床，滑润机床属于日常保养，应每日进行。 五、评分标准 知识目标 1．了解电火花成形加工工具电极的设计与安装找正； 2．掌握编程代码及指令格式。 技能目标 1．能手工编制简单程序； 2．正确维护与调整所用电火花成形机床。 一、实训内容 根据电火花成形机床加工操作过程加工零件。 二、工艺知识 1. 2. 3. 工具电极的设计 工具电极的安 装找正 编程代码及指令格式 三、电火花成形零件加工实训操作 1.加工分析 2.工具电极的设 计与制作 3.安装与找正工具电极 4.安装与找正工件 5.编程并选择合理的加工参数 6.工作液面的调整 7.放电加工 8.机床维护 四、注意事项 （1）在进行移动、加工等操作时，对话框中的默认单位是μm。 （2）在程序编辑中，输入的坐标数值的默认单位是μm，加上小数点后表示的单位是mm。 要注意 （3）加工时应关闭机床门。 五、评分标准 电火花线切割 加工 操作电火花切割机床 线切割零件加工 知识目标 1．了解电火花线切割加工的特点； 2．了解电火花线切割加工的工艺范围； 3. 掌握机床坐标轴和运动方向知识。 技能目标 1．能进行开机和关机操作； 2．能用手控盒移动机床工作台； 3. 正确维护与调整所用电火花线切割机床。 一、实训内容 根据电火花线切割机床操作过程操作机床。 二、工艺知识 1.电火花线切割加工特点 不需要制造成形电极，