模块十一数控铣床及加工中心加工《金工实训》课件.ppt

二、工艺知识 2.数控编程的分类 （1） 手工编程 （2） 自动编程 二、工艺知识 3.程序的结构与格式 二、工艺知识 二、工艺知识 4.FANUC 系统常用编程指令 1）准备功能 12 目录 数控加工中心 的基本操作 操作数控加工中心 确定数控加工中心工件坐标系 知识目标 1．了解数控铣床的结构及组成； 2．了解数控铣床面板的各项功能； 3. 了解数控加工中心的结构； 4. 掌握机床坐标轴和运动方向的知识。 技能目标 1．能进行数控加工中心的开机和关机操作； 2．能用机动或快速按各轴移动方向移动数控加工中心的主轴和工作台； 3. 能在MDI模式下运行主轴旋转指令； 4. 能用手轮方式按各轴移动方向移动数控加工中心的主轴和工作台； 5. 能用手轮移动工作台铣削平面。 一、实训内容 操作机床，手动铣削平面。 二、工艺知识 1.数控铣床及加工中心的分类 （1） 立式数控铣床 （3） 立卧两用数控铣床 （2） 卧式数控铣床 1） 数控铣床的分类 二、工艺知识 （1） 按数控系统控制功能分类： 二轴联动、 四坐标三轴联动、 四轴联动、 五轴联动等。 （2） 按主轴位置分类。 立式加工中心、 卧式加工中心、 立卧两用加工中心。 2） 加工中心的 分类 二、工艺知识 2.数控铣床及加工中心的结构 1—Z轴伺服电动机；2—立柱；3—电气箱；4—总电源开关；5—主轴头；6—切削液泵； 7—Y轴伺服电动机；8—底座；9—鞍座；10—工作台；11—主轴；12—松刀汽缸； 13—主轴电动机；14—控制箱；15—全护罩钣金； 16—X轴伺服电动机；17—冷却箱 J1VMC40M 型立式数控铣床的机床总体结构 二、工艺知识 3.数控系统面板介绍 CRT/MDI 操作面板 二、工艺知识 MDI 操作面板 二、工艺知识 4.机床操作面板介绍 三、数控加工中心的实训操作 1.开机 2.回参考点 3.关机 4.手动移动机床 5.手轮移动机床 6.主轴上装刀、卸刀 7.MDI 模式 8.用手轮模式铣削平面 四、注意事项 （1）回参考点前各轴机械系坐标数值应大于100mm，否则会使回参考点失败。 （2）主轴和刀库换刀时，当前主轴刀号对应的刀库刀号中绝对不能有刀，以免发生碰撞。 要注意 四、注意事项 （3）用手轮移动工作台时，工件和刀具接触后应使用×10倍率。 （4）从主轴上卸下刀具时一定要先抓住刀具再按刀具松开键，以防刀具掉下。 五、评分标准 知识目标 1．了解数控铣床的结构及组成； 2．了解数控铣床面板的各项功能； 3. 了解数控加工中心的结构； 4. 掌握机床坐标轴和运动方向的知识。 知识目标 能确定工件坐标系，把数值输入到相应的存储器中。 一、实训内容 对工作台夹具上安装的工件进行工件坐标系设定，X、Y坐标原点设置在工件中心处，Z 坐标原点设置在工件上表面。 二、工艺知识 1.加工中心坐标系 （1）机床坐标系 （2）工件坐标系 二、工艺知识 2.确定工件坐标系的目的和方法 1）确定工件坐标系的目的 在加工中心操作中，为了方便编程及各坐标点的计算，编程及加工中都使用工件坐标系，常用的工件坐标系G54~G59，其原理就是将工件坐标系建立在工件上，以方便编程及加工。确定工件坐标系就是使编程原点和加工原点重合，工件找正的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的关系，并把数据输入到相应的存储位置中。 二、工艺知识 2）确定工件坐标系常用的方法 常用的找正方法有试切法、利用找正工具找正等，要根据所给毛坯表面是粗基准还是已加工的精基准进行选择。若毛坯表面为粗基准表面，一般采用试切法；若为已加工过的精基准表面，一般采用对刀器、找正器等工具。 三、确定数控加工中心工件坐标系的实训操作 2. 工件坐标系 数据输入 1. X 轴对刀 4. 长度补偿数 据输入 3. Z 轴对刀 5. 工件坐标系 及长度补偿 校验 自己总结归纳注意事项 五、评分标准 数控加工中心 程序编辑及自 动加工工件 数控加工中心程序的编辑 使用数控加工中心自动加工工件 知识目标 1．了解数控编程的内容与步骤； 2．了解编程的分类； 3. 了解程序的结构； 4. 掌握常用代码的含义； 5. 掌握编程的方法。 技能目标 1．能编制简单的二维图形轮廓的程