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* 抽键式离合器 * 抽键式离合器 * * 转键结构 * 转键结构 * * * 制动器 带式 圆盘式 闸瓦式 带式： 偏心式 凸轮式 气动式 * 接合件是主动和从动摩擦片，用于大中型压力机 按工作情况分 干式 湿式 按摩擦面形状分 圆盘式 浮动镶块式 摩擦离合器 优缺点： 摩擦离合器制动器动作协调，随时接合与脱开； 易实现寸动行程，便于调整模具； 接合平稳，能在较高转速下工作，传递力矩大； 结构复杂，外形尺寸大，制造困难，成本高； 接合和制动时摩擦材料发热，磨损，变形。 * 传动系统 一.传动系统的作用： 把电动机的能量传给曲柄滑块机构，并对电动机的转速进行减速，使滑块获得所需的行程次数。 J31—630、J31—1250闭式单点压力机四级传动系统 * 2.3.3 电机及飞轮 曲柄压力机工作周期的能耗： A=A1+A2+A3+A4+A5 +A6+A7 A1-----工件变形功 A2-----拉深垫工作功 A3-----工作行程曲柄滑块摩擦功 A4-----工作行程压机弹性变形功 A5 -----压机空程向下向上的能量 A6 -----滑块停顿飞轮空转的能量 A7 -----单行程离合器制动器能耗 2.3.3 电机及飞轮 电机功率： Pe=（1.2～1.4）·Pm 第5节 曲柄压力机的选用 根据滑块许用负荷图选取 15° 90° 75° 45° 30° 60° 2 1 3 滑块许用负荷图 Pg 曲线1为冲裁工艺 曲线2为落料拉深复合工艺 曲线3为校正弯曲工艺 机械工程学院塑性成形系 2015年9月 * 三.曲柄压力机的技术参数 公称压力 公称压力行程 公称压力角 * 三.曲柄压力机的技术参数 滑块行程 滑块行程次数 装模高度 封闭高度 工作台 滑块底面尺寸 漏料口尺寸 模柄尺寸 喉口深度 * 曲柄滑块机构的运动分析 * 曲柄滑块机构的受力分析 曲柄轴的结构 * （2）曲轴所受扭矩 * （2）曲轴所受扭矩 * 曲柄压力机主要零部件结构 曲柄的 主要形式 JB23－63压力机的曲柄滑块结构图 1－连杆体 2－轴瓦 3－曲轴 4－顶料杆 5－滑块 6－调节螺杆 7－下支撑座 8－保护装置 9－锁紧螺钉 10－锁紧块 11－模具夹持器 曲柄压力机 主要零部件结构 曲轴式 * 曲拐轴式 * 偏心齿轮式 装模高度 调节装置 * 装模高度 调节装置 * 压塌块式保护装置 【一】、压塌块式保护装置 液压式 过载保护装置 * 导向形式 八面导轨 八面导轨 v形导轨 * 模具夹持形式 * 模具夹持形式 刚性顶料装置 * 滑销式 转键式 牙嵌式 滚柱式 刚性离合器 连接零件把主动和 从动零件刚性连接起来 曲柄压力机 主要零部件结构 * 抽键式离合器 * 抽键式离合器 * 抽键式离合器
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