潜油电泵介绍精要.pptVIP

目 录 序言 潜油电泵结构及组成 潜油电泵安装及作业施工 潜油电泵的管理、维护及故障处理 电泵井管理中的主要技术分析 序 言 一、潜油电泵结构及组成 潜油电泵有七个部分组成： 潜油电机 保护器 分离器 潜油泵 潜油电缆、控制柜和接线盒。 与其配套使用的还有小扁电缆护罩、电缆卡子、单流阀、泄油阀等。 一、潜油电泵结构及组成1、潜油电机 潜油电泵机组中使用的电机为二极三相鼠笼式异步电动机。该电机在50Hz频率工作时，转速为2850 r／min；在60Hz频率I作时，转速为3420r／min。潜油电机工作原理：当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时，流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场，该磁场与转子切割时，转子绕组中有感应电流产生，由于通电导体在磁场内受磁力的作用，转子就会跟着磁场旋转，如果电机轴端带有机械负载，电机就输出机械功率，从而将电能转变为机械能。 潜油电机工作电压一般为400-2500V，电流一般为30-120A。电机功率与电机长度成正比，但节电机长度最长不大于10m，电机可以串联使用。 一、潜油电泵结构及组成2、保护器 保护器主要是保护潜油电机的，最终目的是阻止井液进入潜油电机，避免烧毁潜油电机。保护器在潜油电泵机组中主要有以下四个作用：①密封潜油电机轴的动力输出端，防止井液进入潜油电机。②保护器的充油腔体与油井相连通，从而平衡潜油电机和保护器中各密封部位两端的压差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时，润滑油可通过保护器溢出；当潜油电机因停机温度下降时，保护器可向潜油电机补充润滑油。③内设一个推力轴承，承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴向下的轴向力。④联接潜油电机轴与泵轴(或分离器轴)，连接潜油电机壳体与潜油泵壳体(或分离器壳体)。 一、潜油电泵结构及组成2、保护器 从保护器工作原理上区分，主要有：沉淀式保护器、连通式保护器和胶囊式保护器三种。目前普遍应用的是胶囊式结构的保护器，这种保护器通过胶囊的弹性变形和单向阀来满足润滑油的体积变化，并且利用胶囊将井液与润滑油隔离开，使两者不会直接相接触，从而保证润滑油不会被污染。 胶囊式保护器结构有单胶囊式和双胶囊式两种，大庆油田应用的多数是单胶囊式FSB400型保护器，这种保护器上部为胶囊、下部为沉淀式结构。它有以下特点：（1）用胶囊来隔离井液与电机油的，是采用直接隔离的方法，只要胶囊不破损，井液就不能进入电机。（2）具有沉淀式保护器的优点，三级机械密封分散安装，改善了机械密封的散热条件。（3）依靠胶囊实现电机油的热膨胀呼吸作用，可以减少电机油的漏失。 一、潜油电泵结构及组成2、保护器 保护器的工作原理：当机组下入井底后，由于温度升高使电机油膨胀，有部分电机油进入收缩的胶囊，电机启动后温度升高，又有部分电机油进入收缩的胶囊，达到温度最高值时电机油不再膨胀，保护器胶囊的容积完全容纳了由常温到井底温度再到电机工作温度时膨胀的电机油，胶囊不承受压力。当机组停机后，温度降至井底温度，电机油体积变小，胶囊收缩，井液从上接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体之间的环型空间。胶囊式保护器的三级机械式密封的两面压力是平衡的，泄露的主向是离心方向。首级机械密封泄露到一定体积，胶囊无法再收缩时，泄露主向发生改变，使从首级机械密封进入胶囊内井液量增大，从首级机械密封进入的井液进入下边第一级沉淀腔，按沉淀式保护器原理进行工作，直至第二级沉淀腔失效，整个保护器就失效了，目前这种保护器在大庆油田应用效果较好。 一、潜油电泵结构及组成3、分离器 对于含气电泵井，井液在进入潜油泵之前，要先通过油气分离器进行气、液分离，以减少气体对潜油泵工作性能的影响。旋转式分离器工作原理：气、液混合物由下接头的吸入口进入分离器后，由抗气蚀性能良好的诱导轮引入到叶轮，由叶轮来提高其扬程和旋转速度，然后由导流轮再进一步提高其旋转速度，使气、液混合物在高速旋转的条件下进入分离腔。在相同运动条件下，质量愈大，所受到的离心力也愈大。这样，质量较大的液体被甩到分离腔的外缘，而气体则被外缘的液体挤向分离腔中部，两者均呈螺旋上升，上升至分流环时，气体经分流轮中的气体流道被引出分离器，进入套管与油管的环形空间，液体经分流轮中的液体流道被引入潜油泵，从而实现气、液分离。 一、潜油电泵结构及组成4、潜油泵 潜油泵是一种多级离心泵，当机组被启动后，潜油电机带动潜油泵轴及轴上叶轮高速旋转，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。流出叶轮的液体直接进入导壳中的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能后，再将这部分液体