鳄鱼夹一只（夹在输入电路）.docVIP

一、概 述 自动高压漆膜连续性试验仪是根据国际电工委员IEC60851-5:2004和GB/T4074.5-2008《绕组线试验方法》第5部分：电性能所制订的漆膜连续性试验方法为主要依据。结合我国国情而设计的一种新型仪器。 仪器主要由6个部分组成： 1、机械传动及长度计数装置 2、放线阻尼 3、高压电极 4、数码显示及键盘部分 5、专用多路电源 6、高压和缺陷电流检测 该仪器将常规多体结构变为机电一体化，体积小、重量轻、功能全、操作简便、稳定性能好、外形美观。 二、仪器的主要技术指标 2.1 测范围：直径Φ0.05~Φ1.60mm的漆包圆线。 2.2 测试过程中提供给高压轮（高压电极）的试验电压有350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V误差±5%，该电压为经滤波的平滑直流电压。 2.3 线速度：16.5±1.5m/min。 2.4 试验长度：0~99m(可调）。 2.5 任何试验电压下50MΩ缺陷电阻引起的高压轮上电压降不超过75%。 2.6 针孔检测回路，当短路电流达到表I规定值时，该回路动作。其响应速度为5±1ms。 2.7 当裸线和高压轮接触时，缺陷计数电路的重复计数频率为(500±25)次/min。 2.8 当试样为标称直径Φ0.050mm以上，Φ0.25mm以下的漆包圆线时，使用的两只电极均用不锈钢制造，其几何尺寸使试样的接触长度为25mm。 2.9 当试样为标称直径Φ0.250mm以上，Φ1.60以下的漆包圆线时，使用的电极为不锈钢制造，其几何尺寸使试样的接触长度为25~30mm。 2.10 电极对地绝缘，采用高电阻材料，该料不吸湿，不漏电，不起痕，易清洗，其绝缘厚度能承受3000V的长期连续电压作用。 2.11 任一电压下，稳态短路电流为25±5μA。 2.12 其它 工作环境：(1)温度0~40℃； (2)相对湿度≤75℃。 外接电源：220V±5%，50HZ。 消耗功率：200W； 外形尺寸：L×B×H 640×484×413mm； 重 量：约45kg。 表I 直流试验电压 缺陷电流阀值μA 350V 5 500V 6 750V 7 1000V 8 1500V 10 2000V 12 2500V 14 3000V 16 三、仪器的工作原理 该仪器采用高压法测量漆包线的漆层连续性，即漆膜是否有缺陷，它的原理是根据键盘输入的试验电压值，使相应电路产生一个所需电压，该电压如表I规定，相应电压加到高压轮上，仪器的导轮与收线轮相接并接到仪器测量输入电路，漆包线在高压轮上的V形槽中以规定的速度运行。一旦漆包线层有破损，高压即通过高压轮——漆膜破损处——漆包线芯线——收线轮——测量输入电路构成电流回路，当电流大于或等于规定缺陷电流阀值且持续时间5±1ms时缺陷计数器记录一个缺陷。当试样走线长度达到预置长度时，仪器自动停机，停机后，仪器显示测试结果。 四、仪器的使用方法和操作步骤 4.1 启动电源：插上的电源插头（必须用带地线的三芯插头），电源开关打开，数显管应显示“0”，如不正确，可按一下清零键“CLR”。 4.2 备线：将被检测漆包线的线头压在收线卷筒的滚花螺钉下，（线头漆层即可剥落），线在收线筒上绕一圈左右，并按GB/T4074.5-1999之规定方法经过导轮和高压电极。 4.3 根据所需试验电压，按一下相应按键，该电压指示灯亮，其他指示灯不亮。 4.4 将长度预置开关拨至所需试验长度位置。 4.5 按启动按钮“START”电机启动，试验电压自动加于试样之上，仪器进入工作状态。 4.6 当试样有缺陷时，缺陷显示数码管自动显示相应缺陷数。 4.7 当检测完预置长度时，仪器自动停止走线，高压自动切断，如需中途停机，可按一下停止键“STOP”。 4.8 需按上述已输入相同参数重复检测时，按一下启动键“START”，仪器即自动重复进行上述检测。且启动时，上一次检测数据同时被清除。 4.9 当需更换一个试样时，可用手将收线轮端盖向前抵紧，同时将大滚花螺母向后拉紧，（使二者产生较小位移），即可卸下端盖，取下试样后将端盖装上主轴复原即可。 五、仪器的使用与注意事项 5.1 主机电源必须采用国家标准的三孔插座，其接线应按以下图所示： 5.2 为保证高压正常，要常用无水酒精