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CSA standard Z245.20-02
External Fusion Bond Epoxy Coating for Steel Pipe
钢管的外部熔融粘合(熔结)环氧涂层
范围
这一标准函盖涂装于裸管的车间使用的熔融粘合(熔结)环氧涂料所需原料的规格、用途、监测、试验、装卸和储存。涂敷过的管子主要用于石油或燃气管道系统的埋地或浸入用途。
这一标准不包括双组分粉末熔融粘和环氧涂料或高温熔融粘合环氧涂料体系。
在CSA标准中,“shall”表示要求,例如,施工方必须达到目标以与标准相符;“should”表示建议或推荐但并不要求;“may”表示选择或在标准的限定下是允许的。小节的注释不包含要求或选择要求;注释的目的是为了区分文章的解释或信息材料。表格或图形的注释是表格或图形的一部分,可能作为要求。等式和图形符号作为要求。
参考文献
该标准参考以下文献,凡是参考的地方,都是参照下面所列版本,除非施工方感觉使用这些版本的新版或修订版更合适。
CSA标准
CAN/CSA-ISO9000-1-94(R2000)
质量管理和质量保证标准—第一部分:选择和使用原则
CAN/CSA-ISO9000-2-98
质量管理和质量保证标准—第二部分:使用ISO9001,ISO9002和ISO9003的一般原则
CAN/CSA-ISO9001-94(R2000)
质量体系—计划,发展,生产,安装和使用中的质量保证模型
CAN/CSA-ISO9001-00
质量管理体系—要求
CAN/CSA-ISO9002-94(R2001)
质量体系—在生产,安装和使用中的质量保证模型
CAN/CSA-ISO9003-94(R2001)
质量体系—在最终监察和测试中的质量保证模型
ASTM标准
E29-93a(R1999)
使用测试数据中的数字测定与说明的一致性的操作标准
ISO标准
9000-1:1994
质量管理和质量保证标准—第一部分:选择和使用原则
9000-2:1998
质量管理和质量保证标准—第二部分:使用ISO9001,ISO9002和ISO9003的一般原则
9001:1994
质量体系--计划,发展,生产,安装和使用中的质量保证模型
9001:2000
质量管理体系—要求
9002:1994
质量体系--在生产,安装和使用中的质量保证模型
9003:1994
质量体系--在最终监察和测试中的质量保证模型
SSPC说明
SP5-2000
白色金属喷沙清理
SP10-2000
近白喷丸清理
定义
在该标准中使用的定义:
施工方—对涂料的实际使用负责任的公司。
批量--在连续生产不超过8小时的过程中生成的环氧粉末的数量。
合格证—由粉末生产商或施工方提供的说明粉末或产品与该标准中的要求一致的文件。
涂料—熔融粘合环氧涂料。
缺陷—基于该标准要求用于确保衰减的足够尺寸的不完整度。
环氧粉末—基于环氧树脂的一种热涂层原料。
断点—在某一电压下表现出的不连续导电性。
不完整度—按照该标准的要求可以检测出的材料的不连续性或不规则性。
实验室涂层测试样品—从实验室准备的样板上获取的样品。
管径长度—沿着管中轴到管子外部直径的任何一段长度。
测试报告—按照该标准的要求给出试验结果的文件。
测试环—从已经涂敷的管子上获取的样品。J
概要
生产订货要求
标准要求
管子涂料的采购要求要包括下列内容:
(a) CSA标准名称和出版年份(Z245.20-02)
(b) 钢管数量、外径、壁厚和公称长度;
(c) 裸管标准或规格名称;
(d) 涂层的公称厚度和最大允许厚度;
(e) 管子两边的削减长度;
(f) 柔韧度测试温度。
4.1.2 附加要求
如适用,采购要求还应包括下列内容:
(a) 额外表面处理(见6.2.2.6);
(b) 买方车间监测(见7.1);
(c) 实验室测试的位置(见7.3.1.1);
(d) 增加的测试环长度(见7.3.3.2);
(e) 测试环位置(见7.3.3.2);
(f) 附加测试环测试频率(见7.3.3.3.2);
(g) 附加标记(见9.1);
(h) 装卸程序(见10.1.1);
(i) 储存方法(见10.2);
(j) 测试报告的放弃(见11.1);
(k) 其他额外要求。
4.2 取整方法
除了该标准特别要求的计算与要求一致外,观察值或计算值都应该按照ASTM的取整方法四舍五入。
质量要求
施工方应该遵守CAN/CSA-ISO9000中的标准要求或ISO9000中的标准要求。
合格
施工方应该遵守该标准的所有的适用的要求。允许买方做任何必要的调研以确保与施工方一致,拒购任何不合格的材料。
材料
5.1 管子
要涂敷的裸管必须符合管材标准或采购要求中的规定。
5.2 环氧粉末
5.2.1 总则
施工方应该使用这样的环氧粉末:
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