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钣金视屏教程笔记
1.1:
钣金加工最重要的三个步骤,剪、冲/切、折
钣金件的建立:新建零件钣金件去除缺省选择公制单位(mmns)
第一次创建壁称为 第一壁
①:平整壁的创建:平整工具(相当于:插入钣金件壁分离的平整)
平整壁:钣金件的平面,平滑或展平的部分,就是一块等厚度的金属薄板
②:线框模式的绿色面:驱动曲面,草绘的面。
转换驱动面:编辑定义第一壁《厚度右边的转换按钮》
1.2
钣金特征的转换:零件模块转化为钣金模块。
①应用程序钣金件壳添加选择要删除的面确定输入厚度(相当与抽壳)
②先对零件进行抽壳应用程序钣金件驱动曲面选择驱动曲面
(①和②的不同:②能够选择哪个曲面为驱动曲面,用①转化的钣金不能通过重新编辑定义转换驱动平面)
1.4
① 由零件转换过来的钣金要添加边缝
插入转换双击边缝添加按住ctrl选择边确定完成
②钣金的展开:创建展开规则完成选择固定几何形状展开全部确定
1.5
拉伸壁特征:拉伸壁:将侧边截面外形,拉伸到指定深度,需要注意的是拉伸壁是草图曲线不一定要封闭,而平整壁一定要封闭
拉伸长度 钣金厚度 拉伸厚度的方向(决定驱动曲面)
锐角添加倒角:选项锐边添加折弯
1.6
拉伸第二壁:默认去除材料。绘制草绘确定。注意驱动曲面(要与第一壁相接)
如不相接:模型树编辑定义选项选择将驱动曲面设置为与草绘平面相对
1.7
第二壁是斜平面切除材料:
设置切口是否与第一壁垂直
1.8
旋转壁特征:
旋转壁是将草绘截面按指定的旋转方向,以某一旋转角度绕中心线旋转而形成的一类钣金特征
插入钣金件壁分离的旋转壁
加厚:①草绘完后确定指定厚度
②草绘界面右键不放加厚
1.9
混合壁特征:混合壁将一组截面在其边处用过渡曲面连接形成的一个连续的曲面特征,称为混合曲面特征,创建混合特征是,各个截面的线段数量必须相等,还要合理的确认每个截面的起始点
节点:两个线段的交点。有个节点为起始点,圆要用断点工具截出节点。
改变起始点:点击右键不放起始点
1.10
偏移壁特征:必须要有第一壁
插入钣金件壁分离的偏移选取曲面设定距离........确定
1.11
创建额外壁:
创建好第一壁之后,一般情况都需要在该壁上继续建其余的薄壁,创建第一壁后,再创建薄壁称为额外薄壁,从而对第一壁进行扩展和修饰,以建立复杂的壁结构
①:第一壁一般用分离的 平整壁 创建。
②:第二壁一般用平整壁创建。如用 分离的 平整壁,要用合并壁合并
创建平整壁特征:
第二壁的形状可以用形状来修改(可草绘)。可以直接草绘:把矩形改成用户定义形状草绘(连接处不要封闭,选择比较难选边:右键出现高亮左键)。
当角度为0时,创建的第二壁会和第一壁形成一个壁
2.3
合并壁特征:
用分离的平整壁特征创建的第二壁(连接处要封闭)【第二壁的驱动面要与第一壁在一边,可在 选项将驱动曲面............ 里修改】
合并壁选择基参照(主要壁)确定选择要合并的壁默认的合并边(两壁相交边)确定
2.4
壁的止裂槽:许多钣金件都需要某种止裂槽,即在连接处指定如何处理原壁和额外壁的材料关系,没有止裂槽,就可能出现一些不希望的裂缝或者拉伸
无止裂槽:不适用止裂槽连接壁,要求新壁与原壁完整光滑连接,或者看成是延长
伸展止裂槽:在壁连接点处拉伸用于折弯止裂槽的材料
扯裂止裂槽:割裂各连接点处的现有材料
矩形止裂槽:在每个连接点处添加一个矩形止裂槽
长圆形至裂槽:在每个连接点处添加一个长圆形止裂槽
编辑定义减轻.......
2.5
法兰壁的创建:【创建第二壁的一种方法】【如果要选取两条边,位置细节】
法兰壁选取要连接到的薄壁的边或边链
链尾:到最边边
盲:相当与盲孔,可以自己编辑长度
至选定的:到选定的点、线、面
2.6
法兰壁斜切口的设置
偏
移
斜切口:当第一壁向内弯曲而第二壁的长度过长时
可在斜切口命令按钮里设置离第一壁长度和宽度
2.7
法兰壁形状的设计(系统自带的形状可以在轮廓里设定尺寸)
弧形 s形 打开(两板平行)
鸭形 平齐 c形 s形
用户自定义:
选择连接的边用户定义轮廓草绘
2.8
扭转壁:
插入钣金件壁旋转旋转扭转侧壁连接的边选择旋转轴基点输入起始宽度输入终止宽度扭曲长度扭曲角度扭曲发展长度确定
注意:扭转长度和扭曲发展长度的区别
扭曲长度:总长
发展长度:有扭曲的部分的强度
2.9:延伸壁:
插入钣金件壁选择需要延伸的边延伸到平面或延拓值确定
【延伸一个壁】
3.0:剪口及冲孔
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