煤气化项目建设的若干问题.docVIP

煤气化项目建设的若干问题  1、化工产品的定位 煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体(主要是CO+H2)，液体，固体燃料以及化学品的过程。“[wiki]煤炭[/wiki]气化”是将煤进行不完全燃烧转变为合成气(CO+H2)，即部分氧化工艺。具体来说，就是生产[wiki]氢[/wiki]、氨、醇、油、燃气五大产品为基础的重化工产业。然后以这些产品为原料，进一步生产成千上万个化工产品，使用到国民经济的各个领域。因此，煤化工是我国发展经济的支柱之一。见图1。随着国内外煤气化技术的不断成熟，大大提高了煤炭气化效率，煤炭转化的综合效率，扩大了煤炭气化的应用领域。 图1 煤化工工艺图 甲醇是重要的有机原料，是碳一化工的基础产品。甲醇的深度加工和工业应用是许多国家竞相开发的一个重要领域。甲醇工业的发展在很大程度上取决于甲醇工业应用领域的开拓和深加工产品的开发。目前，国内外甲醇制烯烃(MTO、MTP)的进展，以及甲醇制二甲醚、醋酸等下游产品的开发，将为甲醇工业的发展提供了一个广阔的舞台，为甲醇工业的大发展、技术的进步开辟了光明的前景。见图2。 图2? ? 甲醇化工六大产品图 从技术层面上来说，MTO和MTP 的工业化技术还没有成熟，它们正在做的是示范厂的工程，而不是商业化的工程。什么是示范厂？就是试验厂。其它四项国内外已经有成熟的工程经验，但是有的有其它问题，如MTG，在经济上就不合理。所以，1985年在新西兰建的厂已经拆除。近年来，国内关于建设大型化单系列甲醇装置的呼声很高，各地上报的项目建议书、可行性研究等很多，从年产30万吨逐步上升到60万吨、90万吨，以及最近的150万吨级的装置至420万吨级的装置，规模正在飚升。这就是大家说的甲醇热。2、化工技术路线的选择2.1??煤制油实现煤化工的工艺起点是煤炭气化和煤炭液化，国家能源政策中的煤代油指的就是要解决这个问题，用煤来代替[wiki]石油[/wiki]。这是一个从国家到民众都十分关心的问题。因此，煤炭气化和煤炭液化已经成为当前国民经济中的重大问题。(1)合成油(费托合成)通常也将用于煤气化转化为油的工艺称为“煤的间接液化”。合成油工艺中用铁[wiki]催化剂[/wiki]时需要的H2/CO在1.2-1.6之间，要经过少量部分[wiki]变换[/wiki]，激冷流程比较合适，废锅流程勉强可以。GSP或Shell炉出口的CO含量虽然偏高，只要将少量的气体进行CO变换，即在部分变换的旁路上补充少量水蒸气就可以了。用钴催化剂时需要的H2/CO在2.0左右，激冷流程的情况与甲醇一样。 图3??合成油示意图 目前正在建设的三个合成油示范厂，是以三种不同的煤气化为前导的，后续工艺也有一些差别。 (2)煤液化“煤炭液化”是将煤加氢直接生成液态燃料，通常称为“煤的直接液化” 。主要用于燃料油的生产，诸如汽油、柴油等。尽管氢气的来源可以多元化，例如可以通过甲烷的蒸汽转化得到，或者通过水的电解得到，但是在一个大型煤矿的附近，只有通过煤炭气化得到氢气才有现实的经济价值，也就是只能将煤气化得到的合成气全部转化为H2。在我们讨论问题时，切莫把这一块遗漏掉，因为氢气的制备是很麻烦的事情，它融合了煤气化化工的精华，其能耗是很高的。见图4。 图4??煤液化示意图 因此，现在通常称为的“直接液化”实际上是“半直接液化”，是一个煤加氢液化和煤气化的结合体，不可能存在真正意义上完全的直接液化。显然，煤的直接液化比间接液化麻烦一些，这与传统概念不一样的。如果我们把煤加氢的“直接液化”理解为氢加煤，“直接液化”就是氢的加工利用。认为“直接工艺”比“间接工艺”要简单一些是一种误解。由此可见，“煤气化”是煤化工的最关键技术和必不可少的手段。 目前正在建设的百万吨级煤液化示范厂，是以国内6t/d规模的中试为基础的。 2.2 氢气和氨制氢和制氨是煤气化的大宗产品工艺，在国民经济中占据重要地位。? ? 制氢和制氨的区别是，制氢采用煤气化工艺中不要混入氮气，通常应该用纯氧，输送煤粉的气体应该用CO2，而制氨则可以用N2输送。目前国内煤制气的Texaco工艺，主要用于合成氨。气化后的水煤气中的CO，要与水蒸气反应全部转化为CO2。这就需要大量的水蒸气，通常是根据变换催化剂的要求达到一定的汽气比（2.0左右）。激冷流程既脱除了尘渣，又起到增湿的作用，使气化后气体中的汽气比满足变换工艺的需要。因此，针对制氢和合成氨而言，激冷流程是一种比较合适的配置。见图5，图6。 图5. 煤气化制取H2 图6. 煤气化制取氨 2.3 甲醇煤制甲醇是煤气化新兴的大宗产品工艺，在国民经济中越来越受到大家关注。在煤制甲醇的工艺中，煤气化制合成气的过程与煤制氨工艺中的这一段是差不多的，但是与制氢一样不能