钢筋技术交底2014最新(终稿)报审通过要点.docVIP

技术交底记录 TJ1.5 工程名称 缤悦湾电商社区工程XDG-2013-18地块 施工单位 江苏溧阳建设集团有限公司 交底部位 钢筋原材料、加工，钢筋连接、安装 工序名称 钢 筋 工 程 交底提要： 交底内容： 本工程所适用的施工及质量验收标准和规范 1、本工程设计施工图 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 3、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91； 4、工程建筑标准强制性条文（建设部建标[2002]219号文）； 5、批准执行的本工程的施工组织设计； 6、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101－1-3。 二、施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放整齐；钢筋抽样必须写清部使用标高、层数、轴线部位，节点部位，加工制作图、以及钢筋的直径、间距，钢筋的级别，钢筋的下料长度，钢筋的总根数，钢筋的总重量。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、钢筋抽样时、要计划好钢筋来料的长度、合理使用、要标好图纸上的尺寸，图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确，要随时注意图纸更改通知，（内容、尺寸、说明、或部位高度）。必须参照图纸结施总说明的要求，规范要求、及防震要求。 4、熟悉图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点，轴线，各部位高差及构件间的高差关系，纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明内容，结合现行规范、规定、图集施工要求。 5、钢筋下料时应根据钢筋配筋单，抽出的草图的长度下料。下料要准确无误，不得随意变更下料长度，要计算好先下长料，后下短料，合理使用，要节约用料。 6、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 7、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 8、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 材料 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、绑扎铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块和钢筋支撑筋：梁、板采用与使用部位相同等级的混凝土制成的垫块和马凳或钢筋马凳，垫块厚度等于使用部位的保护层，混凝土马凳和钢筋马凳高度为板厚减去保护层厚度再减去上层钢筋网片厚度；墙、柱采用塑料卡（塑料环圈），墙体塑料卡控制墙体保护层厚度，混凝土马凳和钢筋马凳控制现浇板面的保护层厚度，混凝土垫块控制梁、板底保护层厚度。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 三、工艺流程 1、柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 2、梁钢筋绑扎 模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 3、板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 4、楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 （一）柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。 3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。 （二）梁钢筋绑扎 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢