超、超超临界锅炉启动运行有关问题.ppt

超临界锅炉启动运行的有关问题 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 2011.8.22 一、锅炉机组点火投运之前 1.1 冷态动力场试验 新安装的锅炉在启动前进行炉内冷态空气动力场试验的目的是了解锅炉空气动力场情况，这对热态运行有着指导意义。 良好的炉内空气动力场的表现为：燃烧中心区有足够的热烟气回流至一次风粉混合物射流的根部，保持稳定的着火；燃料和空气分布合适，供氧及时，利于燃尽；炉膛内火焰充满度好；气流不刷墙，避免热态结焦等。 冷态动力场试验方法：火花法，纸屑法，飘带法，速度测量等。 试验遵循的准则： 1.自模化区的确定。对于大多数锅炉，炉膛界限Re数大致在5×104 ，而燃烧器进入自模化区为 Re≥105。 2.动量比相等。即冷、热态下各股射流动量比相等。 3.试验风速的确定。选择一个适当的一次风速（一般在20～28m/s）后，根据动量比相等求出二次风速，之后再核算雷诺数是否在自模化区，如在自模化区即可，否则再重新选择一次风速，重新计算。 一、锅炉机组点火投运之前 1.2 燃烧器的冷态风门开度调整及摆动试验 燃烧器各次风门开度冷态调整和开度试验对保证锅炉热态运行有十分重要的作用。 对于四角切圆或墙式切圆燃烧锅炉，同层燃烧器的开度应该一致，且动作灵活。各角燃烧器摆角应同步、灵活。 对于前、后布置的旋流燃烧器，在锅炉点火前应根据煤质特性（特别是挥发份、灰熔点）调节内二次、外二次风门挡板开度和旋流器的位置，同时记录调节拉杆的位置，以便作为热态调整时的依据。 一、锅炉机组点火投运之前 1.3 一次风分配调平 每台磨煤机出口的一次风管道，在锅炉启动前应进行调平试验。在设计一次风管风速下，调节磨煤机出口的可调缩孔，使各管的风速偏差不大于5%。 1.4 风门、挡板开度就地与CRT画面指示核实 核实各燃烧器所有风门、风道风门，调温挡板等实际开度与就地指示的一致性，就地指示与CRT画面指示的一致性。这是热态运行调整的重要依据，否则，热态运行时出现的问题无法分析。 二、化学清洗 2.1 清洗范围 锅炉化学清洗范围原则上包括： 高压给水管路、省煤器系统、水冷壁系统、启动循环回路等。 过热器系统及主蒸汽管道、再热器和冷、热段再热蒸汽管道不需要化学清洗，仅用蒸汽吹扫。 其它一些管道，如减温水管道、启动系统中的过冷水管、暖管管路和溢流管路，以及锅炉本体和管道上的所有疏水、排气、取样和仪表管路应进行水冲洗。 二、化学清洗 2.2 清洗介质选择 国内大型电站锅炉化学清洗介质通常选用盐酸、氢氟酸、柠檬酸和EDTA。 盐酸价格最便宜，货源广，清洗效果好，废液易处理。但它含有氯离子，易使奥氏体管材发生氯脆。因此对于水容积相对较小的直流锅炉不宜采用。 氢氟酸清洗效果好，而且对超临界锅炉的所有受热面管材都是相容的，故只有它过热器系统也可参与清洗，从而可显著缩短蒸汽吹管时间。氢氟酸采用开式清洗，清洗系统简单。清洗温度在50℃左右，因此清洗期间锅炉不用点火。但氢氟酸有着较强的腐蚀性和毒性，需特别注意对设备和环境的保护，以及清洗人员的安全防护。 柠檬酸的清洗温度稍高，在90℃左右，且溶解氧化物的能力随温度的降低而迅速减弱。柠檬酸清洗所需的清洗时间较长，但其危险性小，不需要对阀门采取防护措施，清洗废液可在炉内焚烧处理。 利用EDTA络合物的酸效应原理进行的清洗，清洗系统简单，不需要进行碱洗而缩短了清洗时间，耗水量小。EDTA清洗废液可以回收再生。缺点是清洗温度高（120℃左右），因而清洗时锅炉必须点火加热。 鉴于新建超临界电站锅炉受热面管内无化学盐垢，多为氧化铁等其它杂质，为此推荐选用腐蚀性相对较弱的柠檬酸和EDTA清洗。 二、化学清洗 2.3清洗后的检查 系统清洗完成后，割开水冷壁进口处分配器手孔进行内部检查，并清除沉积物。 对水冷壁、省煤器割管检查，判断清洗效果。但若从监视管段可以断定清洗效果良好，也可免做割管检查。 三、蒸汽吹管 3.1 吹管范围 从分离器到末级过热器出口集箱的过热器系统 主蒸汽管道 高压旁路管道 冷段再热器管道 从冷段再热器入口集箱到热段再热器出口集箱的再热器系统 热段再热器管道 小汽轮机进汽管道及吹灰蒸汽管道 三、蒸汽吹管 3.2 吹管系数及参数 为了达到有效的吹扫，吹管时被吹扫表面所受的作用力必须大于锅炉最大连续出力（BMCR）下蒸汽对表面的作用力。作用力越大吹管越有效。 吹管系数定义为吹扫工况和BMCR工况下蒸汽动量之比。“火电机组启动蒸汽吹管导则”规定，吹管时应保证被吹扫系统中各处的吹管系数均应大于1。 吹管系数的计算公式如下： DF=[W2purge×Vpurge]/[W2MCR×VMCR] 式中：W：质量流量 kg/s V：比容 m3/kg Purge：吹扫负荷 MCR