电袋复合式除尘器要点.docVIP

电袋复合式除尘器课件 目录 一、概述 2 二、工作原理及技术特点 3 三、电袋复合式尘器结构介绍 5 1.前级电场 5 2.后级布袋 5 四、影响电袋除尘器性能因素及性能参数 7 1.影响电袋除尘器性能的主要因素 7 1.1粉尘特性的影响 7 1.2烟气性质的影响 7 1.3结构的影响 8 1.4操作因素的影响 8 五、运行调整及设备维护 12 1、运行前的检查 12 2、电袋复合式除尘器的启动 14 3、电袋复合式电除尘停运 14 4、设备运行中的维护 15 六、故障处理 16 一、概述 近年来随着工业的不断发展,废气排放造成的环境污染日趋严重。因此需要控制污染物的排放。而除尘器就是一种较好的环保设备,其包括布袋除尘器和电除尘器两种,布袋除尘器具有投资少、结构简单、除尘效率高的优点,但是使用维护的费用较高。为了减少使用维护费用,研究开发了电除尘器,同等除尘效率的电除尘器使用维护费用仅为布袋除尘器的2%左右。 在锅炉布袋除尘的早期运用中，很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。 早期在布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。 随着科技日益发展跟技术水平不断拓展，延生出了电袋复合式电除尘器。 二、工作原理及技术特点 工作原理：电袋复合式除尘器由两个单元组成， 含尘烟气从电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极 沉积，通过电场的烟气约有60~70%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，一部分烟气经多孔型板水平进入袋除尘器中部和大部分烟气转向下部进入袋除尘器底部并向上进入滤袋每个室。烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口排出经烟囱排放。 当滤袋表面积聚粉尘达到一定厚度，除尘器阻力增加，可启动脉冲喷吹系统，让压 缩空气气流经脉冲喷吹管喷入滤袋，使滤袋瞬间发生膨胀，使滤袋表面粉尘剥落到灰斗，达到清灰目的。 电袋复合除尘器采用常规静电除尘，1、2电场作为一级除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去3、4电场剩余的微细颗粒。 技术特点： 序号 分项 技术特点及安全可靠性比较 经济性比较 占地面积比较 1 电除尘器 优点：除尘效率高，阻力损失小，适用范围广，使用方便及二次污染小，对烟气温度及烟气成分等影响不敏感，安全设备可靠性高。 缺点：除尘效率受煤、灰成分的影响。 设备费用较低，年运行费用较低，经济性好 占地面积大 2 袋式除尘器 优点：不受煤、灰特性的影响，出口排放低且稳定，采用分室结构可在100%负荷下在线检修。 缺点：系统阻力损失最大，对烟气温度、烟气成分比较敏感，若使用不当滤袋容易破损并导致排放超标。 设备费用低，年运行费用高，经济性较好 占地面积小 3 电袋复合除尘器 优点：不受煤种、烟气工况、飞灰特性影响，出口排放低且稳定，可在100%负荷下在线检修，在点炉、高温烟气等恶劣工况下可正常使用电除尘器走旁路不经过滤袋，从而保护了滤袋，设备安全可靠性好，破袋运行对排放的影响小于袋式除尘器。 缺点：阻力损失大于电除尘器小于袋式除尘器，对烟气温度、烟气成分较敏感。 设备费用高，年运行费用较高，经济性差 占地面积较小 三、电袋复合式尘器结构介绍 除尘器整体上主要结构为两个部分： 1.前级电场：阴极系统、阳极系统、阴阳极顶部振打机构、高低压供电装置等。 1.1阴极系统是前级电场的心脏。它包括：阴极绝缘瓷支柱、阴极大框架、阴极小框架及电晕线（针刺线）、电缆引入室。一般电除尘器采用框架固定方式，阴极线垂直张紧在框架中，多根极线平行布置，与框架一起形成一片一片结构。 阴极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件，它决定了放电的强弱。 1.2阳极系统由阳极板排组成。 它的主要功能是捕获荷电粉尘。 1.3阴阳极顶部振打机构 它的主要功能是将粘附在极板极线上的粉尘振打落入灰斗。 1.4高低压供电装置 它的主要功能是为阴极系统提供高压直流电，为顶部振打机构提供低压直流电。 2.后级布袋：有滤袋袋笼装置、清灰系统、提升阀、压力差压及温度检测装置、预涂灰装置、旁路系统、控制设备。 2.1滤袋袋笼装置 它的主要功能是收集经过电除级后未被捕集细微粉尘。 2.2清灰系统 在压差控制状态下，当除尘器的压差超过一个设定值时，PLC(可编程逻辑控制器)会向脉冲控制器发送一个信号，脉冲阀打开后，气包内的压缩空气瞬间释放抵达滤袋内。当滤袋扩张时，堆积在外侧的灰尘块就破碎松脱并落到底部灰斗内。 2.3提升泵 它的主要功能是关闭布袋分室烟气气流实现离线清灰和