污水处理系统操作说明详解.doc

中海油新能源 （海南）生物能源化工有限公司 40T/D污水处理设备 操作说明书 江苏德普环保设备有限公司 2010年6月 目 录 一、本手册的目的 二、概述 2.1 工艺流程 2.2 各系统工作原理 三、设备投运前的准备 四、设备系统控制说明 4.1 污水收集调控系统 4.2 反应槽、凝聚槽、沉淀槽、除油控制系统 4.3 破乳、混凝、气浮槽控制系统 4.4 厌氧酸化池、接触氧化池、二沉池、控制系统 4.5 过滤出水控制系统 4.6 污泥槽、污泥泵、离心机控制系统 4.7 加药控制系统 五、电气操作与故障原因 六、设备的使用和维护 七、泵的安装及使用 编制：蒋和平 一、本手册的目的 本手册的目的是为操作人员提供为本装置的正确和安全运行所需的基本资料和操作说明。 在取得良性的运行经验后，可以在设备的安全操作限值范围以内变动操作条件和程序，以期取得最理想的性能。 本手册中所包括的各章节分别用来介绍与该装置相关的工艺、过程控制系统，开车和操作程序、维护说明和安全规范等内容，因此，操作人员应熟悉这些详尽的资料来源。 二、概述 2.1 工艺流程 整套污水处理装置分为收集提升系统、除油反应系统、破乳混凝气浮处理系统、生活污水收集提升系统、生化处理系统、过滤系统、污泥系统、加药系统、电气控制系统。水泵的运行、加药的起停、撇油机的运行、搅拌机的工作均有PLC进行程序控制，可在控制柜上单动操作其启停。 2.2 各系统工作原理 ⑴ 灌区装置收集水和甘油污水，生活污水，事故污水。经收集后由污水提升泵提升至除油系统，水泵的运行根据各水池的液位进行，水泵设置两台，采用一用一备工作制，8小时切换，当运行中的水泵发生过载时、自动切换到备用水泵工作。中位启动、低位停止。甘油污水的流量和装置灌区的污水流量调节平衡，各占四份之一运行负荷。 ⑵ 污水经过提升系统流至隔油处理系统，三台圆盘除油机和4项的提升泵联动，除油效率高效，耐用，废油流到污油池，污油回收泵采用定时工作制，圆盘除油机每工作半小时、污油回收泵工作2分钟。池中设置PH计，加碱调节PH值6.5-7.5之间。同时加入PAC、PAM ，同时开启曝气风机的给风阀门给三级隔油池用工厂风搅拌。在三级隔油池中设置污水提升泵和控制液位计、提升到中和反应搅拌系统。 （3）4项出水自流到沉淀池，设置一台污泥提升泵、定时提泥。上清液自流至破乳汽浮系统，前级污水提升泵的运行和破乳池、混凝池系统的搅拌机、氯化钙加药、PAC加药泵联动，进行水体破乳混凝反应，在混凝池中设置液位，出水用溶气水泵提升到汽浮装置，将水中的颗粒通过汽浮刮渣系统去除渣体。清液流到集水池，设置两台污水泵，和液位控制，将清液提升到生活污水池。 （4）气浮出水汇集到气浮水池，在池中设置液位控制器和两台污水提升泵，将污水提升到生化系统，配置两台风机，与池中提升泵联动，在提升泵停止时，风机采用定时工作，工作30分钟，停止20分钟。经过厌氧、缺氧、接触氧化系统，流至二沉池。在二沉池中设置一台污泥提升泵，定时将沉淀污泥提升到污泥浓宿池。 接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼活性污泥法的生物处理装置，通过三叶罗茨风机充氧曝气，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，利用好氧菌的吸附、降解功能，将小分子和可溶性化合物进一步降解成二氧化碳和水，然后进入二沉池，以去除剥落的生物膜和活性污泥，最终使出水合格，由污水泵提升至过滤器系统，将水中的微小颗粒去除，出水流到清水池 污泥浓宿池中的污泥通过污泥提升泵送至离心机进行泥水分离，泥饼另作处理。 （5） 本工程的一突出特别是自动化程度较高，除化学药剂的配制，过滤器的反冲洗，污泥和气浮渣的清理以外，其余过程基本实现自动控制。采用S7-300控制污水处理站整个工作过程，现场全部液位、PH值等连续信号通过控制电缆传送到PLC。数据经过内部运算后，再发出指令，通过电缆下达到各个现场的执行机构，如泵、阀等，使之按要求自动工作。 三、设备投运前的准备 1、依据工艺流程图，检查管路是否安装正确，各管路是否通畅，如有堵塞应立即排除。 2、水泵、搅拌装置、风机、计量泵等设备是否固定牢固，搅拌机、水泵、计量泵空池运行正常。 3、检查各部阀门，如启闭不灵活或不严密应及时修理或调换。 4、电气控制应操作安全，动作灵活。 5、进行烧怀试验，找出加药品种和最佳投药量，加药混合应在池外进行，取混合后的水进行搅拌与原水在相同加药量的情况下通过烧怀试验进行对比，以检查混合效果。 6、各部调试正常后池内杂物必须洗涮干净。 四、设备系统控制说明 4.1废水调节池控制系统 ① 甘油污水池设中、低二个液位，中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵。灌区污水收集水池设中、低二个液位，中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵，