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钢筋作业工序指导书 对钢筋加工及安装作业进行控制，使其满足设计及验标的规定要求。 2、适用范围适用于的钢筋加工、绑扎及安装作业。 3、部门职责 3.1物资部负责按计划购料进库，材料进场时通知试验室试验； 3.2试验室负责原材料检验，并将检验结果及时反馈； 3.3工程部负责发放有效的施工图纸，并实施过程控制，检查其工序产品是否合格； 3.4部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格； 3.5钢筋班组负责按要求配置人员、设备，按施工图纸及规范要求，组织并实施工序作业，负责自检合格。 4、技术标准GB1499.1-2008 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB/T4354-2008 《优质碳素钢热轧盘条》 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB228-2002 《力筋拉伸试验》 GB/T232-1999 《线材弯曲试验》 JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JG163-2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 5、名词/术语定义与解释 钢筋电阻点焊：将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 钢筋闪光对焊：将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。 钢筋电弧焊：以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 HPB235钢筋：Ⅰ级钢筋，热轧光圆钢筋，在图纸上用“”符号表示。其牌号由HB和牌号的屈服点最小值构成。H、P、B分别为热轧(Hot rolled)、光圆(Plain)、钢筋(Bars)三个词英文首位字母。 HRB335钢筋：Ⅱ级钢筋，热轧带肋钢筋，在图纸上用“”符号表示。其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词英文首位字母。 架立钢筋：固定箍筋位置，使梁中钢筋形成钢筋骨架。 箍筋：固定受力钢筋位置，使梁中钢筋形成整体骨架；承担斜截面上的剪力等。 dm：钢筋的弯曲直径。 6、资源配置 6.1机械设备 ⑴钢筋切断机：台； ⑵钢筋弯曲机：台； ⑶钢筋对焊机：台； ⑷交流电焊机：台； ⑸吊：台； ⑹钢筋调直机：台； 6.2人员 钢筋工、电气焊工、吊司机需经培训合格，持证上岗；钢筋绑扎人员需经教育培训合格。 6.3原材料 6.3.1工程部负责提报材料计划。 6.3.2负责按计划组织原材料进场，材料进场后，及时通知试验室取样试，同时做好原材料检验、试验状态标识。未经检验及不合格的原材料不允许使用。 6.3.3试验室接到物资设备部通知后，及时取样试验，对于无出厂质量证明书的钢筋，可以拒绝试验，并报告安质部或总工程师。原材料试验结果必须以书面形式通知物资设备部。 6.3.4钢筋班组对领用钢筋的检验状态标识予以确认相符合后，才能领用。无检验、试验状态标识的原材料可以拒绝领用，并上报。 6.3.5钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。 6.3.6钢筋运到施工现场后，必须保管得当，钢筋由于保管不善，往往会发生锈蚀，从而影响了钢筋的质量，对于不同等级、炉号的钢筋，要分别挂牌存放，不合格的钢筋必须设有明显标志，防止混杂，在钢筋堆放、保管中，应注意以下几点： ⑴钢筋入库，要认真验收，对钢筋的数量、规格、等级、牌号进行验收。 ⑵钢筋存放在干燥地点，钢筋存放距地面20cm，不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。 ⑶钢筋保管要做到帐、物、牌三相符，凡库有钢筋均要有出厂质量证明书或试验报告单及本场复验报告单。 ⑷钢筋库存量应和钢筋加工能力相适应，避免存放期过长。 ⑸钢筋使用随开捆（盘）随使用，作好开捆（盘）钢筋的防护工作。 7、工序操作 7.1工序流程 7.2 检验 7.2.1钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验，其质量必须符合GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第部分 热扎光圆钢筋》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第部分 热扎带肋钢筋》等现行国家标准的规定和设计要求，同时满足HRB335钢筋的碳当量不大于0.5%的规定，性能指标见下表。 钢筋性能指标 序号 牌号 名称 力学性能 冷弯试验180° d—弯心直径 a—试样直径 屈服点 δsMPa 抗拉强度 δbMPa 伸长率 δ% 不小于 1 HPB235 光圆 235 370 25 180，d=a；无裂纹 2 HRB335 带肋 335 455 17 180， d=3a；无裂纹 7.2.2外观质量：钢筋表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑