悬臂梁作业指导书解析.docVIP

目录 一、质量标准及检验方法 1 二、工程概况及施工准备 1 三、施工方法及工艺流程 1 （一）、工艺流程 1 （二）、主要工序施工方法、标准及要求 2 1、施工准备 2 2、挂篮拼装 3 3、挂篮压载试验 3 4、挂篮调整及施工放样 4 5、钢筋安装 5 6、预应力筋及管道安装 6 7、内模安装 7 8、预埋件安装 7 9、混凝土施工 7 10、混凝土养生 9 11、预应力工程 10 12、挂篮滑移 19 13、边跨现浇段施工 20 14、合拢段施工 20 四、施工组织 25 一、质量标准及检验方法 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）； 2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）； 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号）； 4、建质[2009]87号文； 二、工程概况及施工准备 XXXXXXXXXXXXXXXXX 悬臂施工前应由工长或技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术，要有应对安全紧急救援的措施。 三、施工方法及工艺流程 （一）、工艺流程 悬臂梁施工工艺流程图 （二）、主要工序施工方法、标准及要求 1、施工准备 1）、场地准备 做好施工场地的“三通一平”，保证模板安装、混凝土浇注的相关机械的施工空间。 2）、技术准备 a）施工前组织专业技术人员进行图纸会审，并对菱形挂篮做初步设计，考察选择具有相关专业资质的加工厂，对菱形挂篮进行优化设计并委托加工。托架加工完毕，厂内试拼合格后，方准出厂进入工地。 b）进行钢筋的取样试验，混凝土原材检验及配合比设计。 c）对施工人员进行详细的安全、技术交底。 3）、机具设备 a）脚手架：碗扣式钢管脚手架、钢管扣件、脚手板、可调底托等。 b）钢筋加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。 2、挂篮拼装 根据挂篮设计图纸在0号块内预埋挂篮拼装所需的孔洞，严格按照挂篮拼装手册进行拼装。（详见挂篮设计图纸） 3、挂篮压载试验 挂篮采用千斤顶反压对挂篮承重结构进行预压，在0号块上预埋孔洞穿经扎螺纹钢做为反压支点。 (1)为了对挂篮进行承载检验、消除托架各杆件之间的非弹性变形、并获得弹性变形值以便调整预拱度，必须对挂篮进行超载预压。根据图纸要求，本工程预压按照最重段砼的1.3倍超载预压。并模拟实际荷载的分布情况布置千斤顶。 (2)加载需分级进行：30％、60％、80％、100％、130%，加载过程中使用同步器确保加载同步进行，每级加载之间时间间隔最小为10分钟，并对布置在横梁和翼板纵梁上的监测点进行标高变化测量。加载至130％后，需等待监测点标高稳定后方才允许卸载。特别注意卸载时也需对各级阶段进行标高测量。 (3)卸载完毕，绘制各监测点标高变化曲线，计算托架弹性变形和非弹性变形值。并根据弹性变形值设置底模及翼板侧模预拱度。 4、挂篮调整及施工放样 （1）标高及线形控制 ①挂蓝前行到位，即应及时进行高程测量。 ②大跨度箱梁悬臂法施工中挠度控制极为重要，影响梁段标高的因素很多，主要有挂篮的变形、箱梁的自重、预应力大小、施工荷载等，标高测量时应注意施加预拱度、弹性变形、非弹性变形值，在每个梁端测量6个点，梁顶4个，梁底2个。 挠度控制将影响到合拢的精度，故必须对挠度严格控制。 ③ 立模标高确定：立模标高的调整量必须控制在一个较小的范围之内，同时要确保主梁线型平顺，即既要保证主梁各节段绝对标高的精度，也不能让主梁出现明显的折点。立模时要先实测出前一节段的实际标高，本梁段完成后的前端标高出现偏差时,应在其后的两个梁段内将其消除。 （2）施工中测量控制要点 ①浇注混凝土前挂蓝各控制点观测； ②浇注后高程观测； ③预应力张拉后高程和轴线观测； ④合拢前，相接的两个悬臂最后2至4段在立模时必须进行联测，以便互相协调，保证合拢精度； ⑤最后一段箱梁悬浇段立模标高须考虑施工荷载的变化、合拢束张拉、体系转换等影响。 5、钢筋安装 （1）首先对图纸进行仔细复核，加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料，钢筋用弯折机加工后与大样图核对，并据各钢筋所在部位的具体情况对细部尺寸和形状做适当调整。凡因工作需要而断开的钢筋需次连接时，必须进行焊接，并应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的有关规定。因设置张拉锚槽被截断的钢筋，应在预应力束施工完毕后等强恢复。 （2）当钢筋和预应力管道或其它主要构件在空间上发生干扰时，可适当移动普通钢筋的位置，以保证钢束管道或其它主要构件位置的准确。钢束锚固处的普通钢筋如影响预应力施工时，可适当弯折，预应力施工完毕后，应及时恢复原位。施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的净保护层厚度。 （3）钢筋分两次绑扎。先安放底板钢筋和竖