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并行工程在产品开发中的应用 摘要：信息化的时代，串行设计方法作为传统的新产品设计方法已经不能满足企业快速发展的需要。并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。文章介绍了并行工程的产生、定义和方法，应用并行工程原理对工作流程进行了优化，并对项目的组织结构进行重构。应用最短路径方法对串行开发过程和并行开发过程实施评价。 关键词：并行工程　产品开发　设计流程　评价 引言 在高速发展的当今时代，企业所面临的市场竞争更加激烈，也迫使企业的产品朝着个性化、多样化的方向发展。信息技术、制造技术和管理技术的发展，使得生产和经营活动的节奏加快，从产品策划、设计开发到投放市场的时间不断地缩短。产品的市场竞争力不仅体现在质量和成本，而且还要求设计与投产周期缩短、市场响应速度加快。当今时代，制造业所面临的挑战不单是“能不能及时推出产品”，同时还要能“开发更合适的产品”[]。如何充分利用企业的各种资源，特别是知识资源，通过不断创新来提升企业的竞争力，已成为企业面临的重要课题。我国的企业大多数还是大而全、小而全的经营模式。具有一定产品开发能力的企业延用传统的产品开发模式。即在产品开发中采用串行的开发流程，在各功能部门或专业组承担设计任务时，由于在设计过程中不能很好地考虑用户需求、加工、装配、支持、计划等，并且由于相应的技术手段不理想，使设计出的产品存在加工性、装配性不能完全满足用户需求等种种现象。这样就需要不止一次的修改设计，不仅延长了产品开发周期，增加了成本，而且用户的需求也不能很好地保证。文章应用工业工程中并行工程方法，对产品开发过程进行优化，提出适合的并行产品开发流程。 1　并行工程 1.1　工业工程 工业工程（Industrial Engineering）是一门涉及人力、物料、设备、信息、能源等要素的集成规划、设计、改善、控制的创新的工程学科，为实现生产制造、管理和服务系统的低成本、高效率和高效益的管理目标提供有利的技术支持。现代工业工程是面向企业经营管理的全过程，降低成本、提高效率、技术与管理的有机结合、实现经营管理的整体目标是现代工业工程最显著的特征。随着知识经济时代的到来，工业工程的理论与方法结构发生了重大变化，这个发展趋势表现在兼收并蓄高新技术理论，注重敏捷、柔性、精益、并行制造系统的集成开发与应用。现代工业工程的技术与新产品开发相结合，形成了动态联盟为基本组织形式，以及并行工程、精益设计、现代信息技术支持下的新产品开发的管理体系。 1.2　并行工程 面向产品的全生命周期的设计是一种在设计阶段就预见到产品的整个生命周期具备高度预见性和预防性的设计。正式基于这种预见性，使产品设计具备高度预见性和预防性的技术就称作“并行设计”或“并行工程（CE）”[]。并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化开发的一种系统化的工作模式。并行工程实质就是集成地、并行地开发产品及其零部件和相关各种过程的一种系统方法。这种方法要求产品设计人员与其他人员一起共同工作，在设计开始阶段就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户的要求。 并行工程是一种面向现代制造业的新型企业组织管理理论，一条旨在通过人人协同、技术、资源集成、提高质量、降低成本、缩短上市时间的工程和制造哲理。CE的特点可概括为：并行性…产品和过程设计在同一时间框架内平行进行；约束性…将过程约束引入产品设计，简化制作、运送和装配，降低成本；协调性…协调产品和过程设计，获得成本、质量和交货需求的最佳匹配；一致性…产品和过程设计的重大决策要建立在全组成员意见一致的基础上。 1.3　并行工程的特点 强调团队工作、团队精神和工作方式：一个人的能力总是有限的，他不可能同时精通产品从设计到售后服务各个方面的知识，也不可能掌握各个方面的最新情报。因此，为了设计出便于加工、便于装配、便于维修、便于回收、更于使用的产品，就必须将产品寿命循环各个方面的专家，甚至包括潜在的用户集中起来，形成专门的工作小组，随时对设计出的产品和零件从各个方面进行审查。在集中了各方面专家的智慧后设计出来的产品（在定型之前经过多次设计修改）必然可以满足要求。在设计过程中，定期组织讨论，对设计进行审核，帮助设计人员得出最佳的设计。强调设计过程的并行性：其一是在设计过程中通过专家把关同时考虑产品寿命循环的各个方面；其二是在设计阶段就可同时进行工艺过程设计，并对工艺设计的结果进行计算机仿真，直至用快速原型法产生出产品的样件。 强调设计过程的系统性：设计、制造、管理等过程不再是一个个相互独立的单元，而要将它们纳入一个整体的系统来考虑，设计过程不仅出图纸和其它设计资料，还要进行质量控制、成本核算，也要产生进度计划等[]。这种工作方式是对传统管理机构的