托巴大桥拱肋吊装方案解析.docVIP

托巴大桥拱肋吊装方案（计算书未列入） 1．托巴大桥拱肋吊装概述；托巴大桥拱肋为；六肋，每肋分为五节，全桥总计30节，单节重量为75T。吊装采用天线无支架吊装，吊装顺序为；从下游1节吊装开始到上游6节完成时结束。具体吊装如下表； 右岸 左岸 肋号 端节 中节 顶节 中节 端节 1 1 2 5 4 3 2 6 7 10 9 8 3 11 12 15 14 13 4 16 17 20 19 18 5 21 22 25 24 23 6 26 27 30 29 28 本桥天线全部都是正就位，不需侧拉。 端节拱肋从堆码场通过门架吊运到每肋的轴线位置上，门架退回到堆码场，准备起吊第二节。 天线通过牵引卷扬机牵引到拱肋起吊位置，前后吊点同时放下吊钩到拱肋上面，端节拱肋上的四个吊点千斤挂在前后吊点的牛杠上，纠偏千斤同时挂在5T倒链上（1肋挂下游，6肋挂上游），四根钢绞线一组（带锚头及p型锚具）两组分别穿入端节拱肋的扣孔上，用铅丝栓好。上接头拱肋底板上的联接钢板焊好。 检查无误后，指挥人员可以发出起吊命令，端节拱肋离开地面50厘米，两个起重卷扬机都停下。再检查天线系统有无问题？确认无问题后，两个起重卷扬机都起，拱肋离地3米左右，两个起重卷扬机都停下。启动牵引卷扬机将拱肋送到安装位置。 启动两个起重卷扬机将端节拱肋慢慢落到拱座上方距拱座30厘米左右停下，缆风组将上下游缆风穿入缆风孔，用钢筋销好。后吊点卷扬机启动将上接头提高到比安装预抬标高低5厘米左右。停掉后吊点卷扬机。前吊点标高如果正好，启动牵引卷扬机将拱肋送到安装位置，为了防止端节拱肋冲击拱座，除了牵引卷扬机要慢慢的走外，起重接头组的同志要带上方木和撬棍对端节拱肋做好制动准备，让拱肋慢慢靠近拱座，轴线和标高都对了后。扣索组将上下游各四根钢绞线拉到拱肋上，用八个单孔连接器将拱肋上的钢绞线连接好，穿入千斤顶，并做好收扣索的准备。牵引卷扬机慢慢的向右岸走，使后吊点有向右岸偏几十厘米的顷向。起重接头组将前吊点全部松完，解除前吊点，并将前吊点起到扣索以上高度。 缆风组做好缆风调紧的准备工作。观测组做好端节拱肋的标高观测。根据观测组提供的数据，指挥组下达收扣命令，观测组注意标高，起重接头组的人注意端节拱肋上接头尽量不接触拱座钢板，观测组注意标高预抬3厘米，松后吊点，标高预抬值下降到零。扣索收到预抬值5厘米，松后吊点直至可以解除。 天线向左岸牵引直到拱肋起吊位置时停。做好吊第二节的准备。 缆风组根据轴线观测组的指挥调整轴线，轴线完全正了后，缆风索应有一定的张紧度，卡好三个索夹，盘好倒链的小链条。千斤顶后边的保险夹片轻轻的敲紧，关掉油泵电源。完成端节的安装。 中节的起吊过程同端节，运到中节安装位置时牵引卷扬机停止。启动两个起重卷扬机将中节拱肋慢慢落到端节的上接头位置，缆风组将上下游缆风穿入缆风孔，用钢筋销好。后吊点卷扬机启动将上接头提高到比安装预抬高值标高低5厘米左右。前吊点比端节上接头高5厘米左右。启动牵引卷扬让拱肋慢慢靠近端节上接头。 起重接头组的同志用两根牛尾巴撬棍做好插入螺栓孔的准备。中节下接头接触端节上接头下钢板时立即将两根牛尾巴撬棍插入上下游螺栓孔。紧接着将左右两边的螺栓穿入螺栓孔。用手将螺帽拧紧，抽出牛尾巴撬棍。插入上下游螺栓，仍然是用手将螺帽拧紧。（注意；不能用扳手拧紧。）接下来用同样方法上好顶上的接头上下游螺栓。 扣索组将上下游各六根钢绞线拉到中节拱肋上，用十二个单孔连接器将中节拱肋上的钢绞线连接好，穿入千斤顶，并做好收扣索的准备。 前后吊点根据观测标高调整符合端、中节比例后开始收扣索，观测组注意标高，接头上的同志注意接头上口尽量不靠拢，先松后吊点，观测值尽量不低于预抬值高为零就开始收扣索，反复松吊点、收扣索，直到松吊点时标高不会变为止，前后吊点全部松掉并可以解除。中节预抬高值达到8厘米以上并不大于10厘米。 缆风组根据轴线观测组的数据，听从指挥组的口令调整轴线，轴线完全正了后，缆风索应有一定的张紧度，才能卡好三个索夹，盘好倒链的小链条。千斤顶后边的保险夹片轻轻的敲紧，关掉油泵电源。完成中节的安装。 左岸的安装和右岸基本相同，端节、中节的起吊过程仅前后吊点起落次序相反。 顶节的起吊比端节、中节的起吊过程相对简单，由于各节拱肋都是正就位。顶节的起吊会被左岸的中节扣索压住，为了避开中节扣索。顶节的起吊必须错开到第二肋的轴线位置，顶节起吊后并运到顶节安装位置前，天线向下游移动到一肋轴线位置，穿好四根顶缆风索。顶节拱肋慢慢落到安装位置。 此时，缆风组12个人全部就位，扣索组8个人全部就位，起重接头组10个人全部就位，观测组5个人全部就位。缆风组将12个倒链挂好，并将盘好倒链的小链条，解开保险索夹。根据轴线观测人员报出的数据，听从指挥组的口令调整好各节拱肋的轴线，扣索组将千斤顶油缸调到准