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1.1 更改通知单及更改图样的审批流程选择不正确： 装配图和零件图样单独走产品图样变更审批流程，更改通知单则另外走更改通知单下发流程； 装配图、零件图和更改通知单一起走设计文件变更审批流程。 企业标准规定零件图、装配图等应与更改通知单绑定一起走产品图样变更审批流程。具体各个流程适用的文件类型可查看《Q/KD 422001—2009 产品图样及设计文件 更改办法》。 标准化抽查发现的问题 更改通知单存在问题： 1.2 更改通知单的内容填写不规范。主要有以下情况： 应填写的栏目未全部填写完整，例如：页次，产品型号及所涉及（引用）的产品代号及型号栏等经常未被填写； 更改原因（或依据）及更改内容填写不够清楚，常常只写上“设计更改”或“图纸完善”； 更改前后的内容均填写在更改后的栏内； 更改后的图样版次会相应升级，未在更改单上注明升级后的版次号。注：版本号的升级是系统默认的呈a、b、c……递增。 未删除多余的页面和序号项（模板为两页，但经常只用到一页）； 标准化抽查发现的问题 1.3 其他： 设计更改图纸未按流程的规定步骤走。可能是走到某一环节时发现有问题，但未驳回流程，而是直接将修改后的图纸在此环节处再挂上，导致图纸的签名栏中缺少校对、工艺或标准化等环节人员的签名。 更改通知单上传至PDM系统时归档在PDM系统的技术通知单类，应正确归档在更改通知单类。 标准化抽查发现的问题 2.1 流程问题： 部分图纸查不到相关的审批流程，且没有批准人的签名就已发布。 产生原因：在图样设计中借用了还未发布的图纸，该图审批发布时被借用的图就跟着发布。 部分图纸未按常规流程审批，中间缺少某些环节人员的签名。 标准化抽查发现的问题 2. 产品图样存在问题： 2.2 零部件标识号的编制问题： 部件标识号编号不正确，如： KDJ4000.02.01.04－00 ，应改为： KDJ4000.02.01.04 焊接件的标识号采用零件图的编号方法编号（见下页图）： KDJ4000. 01.04－01，应改为： KDJ4000. 01.04.01 无图件编号用了两横杠： KDJ4000. 01.04－01－01 正式图中借用临时图样的编号（见下页图）； 热工事业部未制定正式的产品代号编制办法。 标准化抽查发现的问题 标准化抽查发现存在的问题 标准化抽查发现的问题 设计更改时未在更改区填写相关的更改内容。换新图的更改图样，应将“新图”填写在处数栏中，有的填在“标记”栏中； 无图件没有在规格栏中填写零件的规格尺寸，另有些异形件也作为无图件未单独绘制零件图； 标准件为默认的材料时，其材料栏也填写了材料牌号； 采购件和钢材的物料描述未按企业标准规定描述； 标准化抽查发现的问题 2.3 产品图样格式问题： 图样的图层和颜色不符合标准。原因：制作新图时可能未先运行公司制作的模板文（EB），或是自行更改了公司模板； 更改前后的图纸图号（ID号）不一致。原因：更改已上传PDM系统中的图样时，未从系统中检出后再更改； 选用属性卡片填写有错误的物料。 图样中的乘号用小写的“x”表示。 标准化抽查发现的问题 2.4 制图问题： 装配图中的零、部件序号未按顺时针或逆时针方向顺次排列，且在水平或竖直方向排列不整齐； 同一张图中，粗糙度符号的大小不一致; 形位公差框格未用带箭头的指引线与被测要素相连或与尺寸线交叉； 图中未注明焊缝型式和尺寸，技术要求中也没提到， 仅注明“焊接牢固可靠” ； 对压力和密封性有要求的零、部件，没有在技术要求中列出其试压的具体条件和要求； 同一装配图中的同一零件的剖面线方向不相同或间隔不相等，相邻零件的剖面线没有区分； 图样材料栏与PDM属性卡片内容不一致。原因：设计师在检入更改图样前未更新PDM属性。 标准化抽查发现的问题 标准化工作操作指导 3、改进措施 编制设计变更操作指导 详见《产品图样及设计文件更改操作指导》 编制产品图样格式填写操作指导 详见《产品图样格式填写操作指导》 编制《机械制图注意事项 》 对《产品图样及设计文件》系列企业标准进行修订 * * ———让幸福更久远 标准化工程师管理培训 欢迎参加培训 二 三 四 标准化工程师要求 标准化审查工作内容 标准化抽查发现的问题 一 标准化基础知识 培训提纲 1.1 标准的定义 标准（Standard）：为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。 1. 标准的基本概念 企业标准化概要 企业标准化概要 标准定义解释： ＊规范性文件　——性质 　　＊公认机构批