第八章 材料的形变.pptVIP

* * * * * * * * 2 形变织构(deformation texture) 2) 成因：塑性变形中，随着变形程度的增加， 各晶粒滑移方向向主变形方向转动，使多 晶体的各晶粒最终在空间位向上呈现一定 程度的一致现象，这种现象称为择优取向 (preferred orientation)，这种组织状态 称为形变织构(deformation texture) ● 丝织构(fiber texture)： 某一晶向大致与拔丝方向一致； ● 板织构(sheet texture)： 某一晶面与轧制面平行，某一晶向与 轧制时的主变形方向一致。 ● 形变织构造成多晶体呈现各向异性， 可以利用于磁性材料中，降低磁损， 但也造成冷变形件的制耳(ears)。 1) 形变织构：是多晶体材料（金属）由于 形变而形成的各晶粒具有择优取向的组织 * 2 性能的变化 ● 加工硬化(work hardening, strain hardening)： （金属）材料冷加工变形后，强度（硬度）显著提高，塑性 下降的现象。是一种重要的金属强化方式。 也称冷作硬化(cold working) ● 电阻率升高，抗腐蚀性下降，等等 * 4 残余应力(residual stress) 1) 宏观残余应力（第一类内应力）： 材料（或零件）各个部分的宏观形变不均匀现象， 约占总储存能的0.1% 2) 微观残余应力（第二类内应力）： 晶粒或亚晶粒之间变形不均匀所导致， 其作用范围与晶粒尺寸相当 3) 点阵畸变（lattice distortion, 第三类内应力）： 是由于塑性变形中形成的大量晶体缺陷所导致， 作用范围为几十至几百纳米， 影响： ● 塑性变形中，以畸变能的形式储存在形变材料内部的 那部分外力所作的功 ● 导致工件的变形、开裂； ● 引起应力腐蚀； ● 表面压应力可提高抗疲劳强度 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第八章　材料的形变 (Chapter 8 Deformation of Materials ) 典型材料的拉伸应力-应变曲线 (stress-strain curve) 材料的变形主要分为弹性变形和塑性变形 弹性极限σe (elastic limit) 屈服极限σs (yield strength) 抗拉强度σb (tensile strength) * §8.1 材料的弹性变形（Elastic deformation of materials） 2 弹性变形的特征 ● 理想的弹性变形是可逆变形， 加载时变形，卸载时变形消失、恢复原状； ● 在弹性变形范围内，应力与应变之间 服从虎克定律（Hooke’s law） 正应力下：σ = Eε 切应力下：τ = Gγ 1 弹性变形的本质 ● 弹性变形(elastic deformation)：外力去除后能够 完全恢复的那部分变形； 弹性变形是塑性变形的先行阶段。 E ：弹性模量(Young’s modulus) G ：切变模量(shear modulus) ν ：泊松比(Poisson’s ratio) * ● 弹性模量反应原子间的结合力，是组织结构的不敏感参数 ● 弹性变形量随材料的不同而异 ● 工程上，弹性模量是材料刚度的度量，表征材料抵抗弹性变形的能力 * §8.2 单晶体的塑性变形（Plastic deformation of single crystalline） ● 塑性变形(plastic deformation)：当应力超过 弹性极限，材料发生的不可逆的永久变形 ● 单晶体的塑性变形主要 通过滑移方式进行，此 外尚有孪生和扭折 * 1 滑移（slip) 1）滑移线与滑移带(slip lines and slip bands) ●　当应力超过弹性极限时，晶体中会产生 　　层片之间的相对滑移，这些滑移的累计 　　构成晶体的塑性变形 ●　宏观上，材料的表面可见一条条细线（滑移线） ●　微观上，可见一系列相互平行的更细的线-滑移线； ●　一组滑移线构成滑移带； 　　滑移只是集中在一些晶面上 * 2）滑移系(slip systems) ● 塑性变形时，滑移线与滑移带的排列不是任意的， 材料的滑移只能沿一定的晶面或一定的晶向进行， 这些晶面和晶向就称为滑移面和滑移方向 ● 滑移面和滑移方向一般是