昆钢龙冶金熔剂矿基础施工组织设计资料.docVIP

昆钢龙山矿冶金熔剂矿 节能环保型普通石灰立窑工程 施 工 组 织 设 计 工程名称:昆钢龙山矿冶金熔剂矿节能环保型普通石灰立窑工程 建设单位:昆钢龙山矿冶金熔剂矿指挥部 编制单位:云南昆钢机械设备制造有限公司 编制人员: 编制审核: 编制时间:2005年9月4日 工程概况 1.1建筑部分 本工程为昆钢龙山冶金熔剂矿节能环保型普通石灰立窑工程,建设地点在云南省昆明市西部昆钢龙山矿区石灰车间内,西面紧邻矿区公路,北东面为石灰粉仓,建筑主要由五个直径为8.2米,高约31米的圆形立窑组成,立窑中心从左到右分别为11.1米?9.7米?9.7米?11.1米,总长度约50米? 1.2结构部分 1.2.1基础形式:西面三个石灰窑为人工挖孔桩基础,东面二个石灰窑为桩(沉管)筏基础? 1.2.2人工挖孔桩基础:每窑12棵桩,共36棵桩?桩径1050mm,桩长12地梁90×1000,纵筋上下各8∮25,箍筋Ф 10 @150四肢箍,地梁总长126米,砼C25.1.2.3桩筏基础:沉管桩:?500沉管桩打单打成型,共计102棵,纵筋8?14通长, Ф 6 @200,砼C20.11 —15. 筏板:筏板厚600,面积15×23米.地梁同前,总长371米. 2.施工组织及部署 2.1施工组织 2.1.1施工组织机构的设置 3.施工方案及主要技术措施 3.1基础工程施工技术方案 3.1.1基础承台及地梁 3.1.1.1施工顺序:定位放线→灌注桩→人工挖孔桩→挖土﹑→验槽→扎筋→支模→浇→养护→拆模→回填土. 3.1.1.2地梁 入承台大于40d.承台底及承台以上回填土分层虏实,每层厚度不大于300`. 3.1.1.3承台土方开挖 土方开挖前在远离基坑的位置(不少于10m),定出轴线,并做桩作永久保护,作为以后工序的施工原始依据.针对本工程的特点,拟采用人工挖土至基底标高后,采取环刀法对基底土质的物理性能进行实验,检验土质性能是否满足设计地基承载力要求.必须经设计﹑监理﹑甲方现场勘察并签字认可后方可进行下道工序的施工.3.1.2人工挖孔灌注桩施工3.1.2.1a灌注桩工艺流程测量放点→校核桩位→桩机就位→控制机台水平→检查(校正)桩管垂直度→ 开机沉管向下捣土至设计桩底标高或桩长深度→ 埋预制桩头 →戴预制桩头(∮500)沉管至桩底设计标高→下钢筋笼→控制笼顶标高→加混凝土 振动拨管→控制拨管速度→制混凝土块状测有效桩顶标高.3.1.2.1b施工前准备工作1)根据整个施工场地合理地安排原材料堆放﹑钢筋笼加工﹑施工设备用地及施工人员生活设施用地﹑保证施工场地的合理安排和利用.2)按设计图纸进行试桩桩位放点工作.3)根据桩位点具体情况排除地下障碍物.4)安装﹑检修桩机.5)安装﹑检修柴油机 ,并购买好柴油 ,保证按期开工 .6)安装好用电配电箱 ,施工场地安装碘乌灯照明确 ,保证用电安全.7) 组织施工人员学习有关规范 ,熟悉施工图纸 ,了解地质概况 .3.1.2.1c主要施工机械设备具1 打桩机 DZ90 1台 2 搅拌机 7.5千瓦 1台 3 电焊机 1台 4 手推车 12台 3.1.2.1d工程技术要点 1)按图纸要求放点﹑校对﹑验收,确保桩位符合设计要求,偏差在规范允许的范围内.2)桩机操作机长负责保证机器正常进行 ,严格按图施工 ,保证桩位准确及控制拨管速度 ,不准发生断桩及桩身质量问题 .3)沉管深度以桩长控制点,保证桩尖进入持力层大于1D .4)沉管前必须检查桩管是否垂直 ,垂直度偏差不得超过设计H% .5)砼加满后 ,先不拔管 ,振动20-30秒 ,再边振边拔 ,每拔一米 ,停拔振动20秒 ,如此反复而成桩.6)拨管速度控制在1米/分,充盈系数不小于1.2.7)混凝土塌落度控制在 6-8厘米.8)混凝土试块每50立方米随机取样一组3.1.2.2挖孔桩工艺流程放线定位→人工挖第一节桩孔(深1米)→吊线检查,土方修理→安装护壁﹑锁口模板及钢筋→浇灌第一节护壁及锁口混凝土→拆摸﹑校对中线及标注于锁口混凝土上→安放绞车→挖下→节桩土方→吊线检查﹑土方修理→支护壁模板及钢筋→浇灌护壁混凝土→循环作业至设计d钢筋笼质量控制标准桩底标高→验槽合格后扩底→全面检查验收桩径﹑垂直度﹑深度﹑扩底尺寸﹑持力﹑层土质并办理签证→清除孔底杂物及积水→安放钢筋笼(在安放前对钢筋笼进行检查验收)→浇灌桩身混凝土. 3..1.2.2挖孔方法挖土成孔由人工从上至下逐层用镐,遇坚硬土层用锤,每节挖土顺序先中间后周边,扩底部位先挖桩身圆柱体,待柱底土层鉴定合格后再按扩底尺寸从上到下削土修成扩大形装土采用提手可靠的橡皮桶,土体提升采用置于孔口的手摇绞车,绞车可用钢绳或尼龙绳,绳扣采用带锁口的安全扣,土体提出地面后堆至井口2米外,并及时