质量检训教材资料.docVIP

培训教材之四 质 量 检 验 1 什么是质量检验1.1 定义:质量检验就是借助于某种手段或方法,测定产品的质量特性,然后把测定的结果同规定的质量标准比较,从而对该产品作出合格或不合格的判断;在不合格的情况下还要作出适用或不适用的判定1.2 过程:1.2.1 明确质量要求,如设计图纸BOM表工艺文件等,和考核指标如外形尺寸,明确检验的项目和各项目的质量标准;同时在抽样检验的情况下,还要明确什么样的抽样方案,使品管(检验)员和操作工明确什么是合格品或合格批,什么是不合格品或不合格批1.2.2 测量或试验和手段测试产品,得到质量特性值和结果1.2.3 比较,确定是否符合质量要求1.2.4 判定,判定单位产品是合格品或不合格品,批量产品是合格批或不合格批1.2.5 处理1.2.5.1 对单位产品是合格的放行,对不合格品打上标记,隔离存放,另作处置1.2.5.2 对批量产品决定接收(放行)(返工)1.2.6 记录与反馈,并进行反馈,以便促使各个部门改进质量在质量检验中,品管(检验)员和操作工必须对所测得的数据进行认真记录:及时 质量检验的目的2.1 判定产品是否符合技术标准国标,督促贯标,建标,避免无标生产2.2 判定工序因素(人)是否变化处于稳定状态2.3 获取质量信息,进行统计,为改进 产品质量和质量管理活动提供依据2.4 为原材料零配件的供方,提供各类信息,清除不良因素,为防止类似质量问题发生起预防作用2.5 杜绝未经检验,流入下道工序的现象发生(包括原材料)? 2.6 维护顾客的利益和企业的声誉2.7 考核品管(检验)人员的工作质量,可衡量和发现品管(检验)人员对被检验产品判定的有效性(是否存在漏检)? 2.8 判定检测手段的准确性,可以 了解产品监视与测量装置精度的再现性,以加强计量管理2.9 处理质量争议,以判定质量责任,作为仲裁依据3 质量检验工作的职能质量检验的工作职能概括地说,就是严格把关监督和保证出厂产品的质量,促进产品质量的提高,有三项职能 保证(合格产品)的职能通过对原材料(含零配件)在制品,鉴别,并决定该产品或该批产品是否接收(放行)3.2 预防(不合格产品产生)的职能3.2.1 检验产品制造过程各类(五大)因素,是否符合产品实现的策划要求,发现有异常,督促及时纠正3.3.2 检验获得的信息和数据,为质量控制提供依据;进而为发现生产过程中质量问题的所在,能尽早找出原因,及时排除,防止同类问题的再发生止或减少不合格品的发生3.3 报告(与分析)的职能把在检验工作中搜集的数据,进行分析和评价,并及时地向上级或相关部门进行报告,为改进产品设计 质量检验的种类 按生产流程顺序分进货检验:对原材料,零配件,外调产品(与销售供货)正常运行: 4.1.1.1 首批样品检验,是对供方的样品进行检验:审核供方有无保证质量的能力;也为以后成批供货的质量水平,提供衡量的依据4.1.1.2 成批进货检验,是对供方正常交货时的成批产品进行验收和检验:防止不合格的原材料(外协半成品)进入生产过程,为稳定正常的生产秩序和保证成品(其中包括外调产品)质量提供必要的条件工序检验:是指在本工序加工过程的检验,并防止不合格品流入下道工序: 首件检验:在生产开始时或工序因素调整后,对制造的第一件或前几件产品进行的检验巡回检验:在生产现场按一定的时间间隔对产品质量进行流动检验完工检验:在一批(卡)产品加工完成后,转移至下道工序之前的检验一般情况下,以交收检验采用的抽样检验方式,对整批(卡)数量的完工产品进行质量检验;当巡检频次较高,且判定的合格品与不合格品已严格区分,只需对最后待检的那部分产品进行巡检,即为完工检验在工序因素很稳定的情况下,完工检验只需对一批(卡)产品中最后制造的产品进行检验(例如“随模件”)成品检验:一批(卡)产品完成全部工序加工,对应具有固有特性的成品,进行的检验,维护顾客的利益,满足顾客的需求交收检验:完成产成品制造,入成品库前的检验出货检验:成品发货出成品库前的检验,也称最终检验或出厂检验 按检验场所分固定检验:专职检验员在指定的检验场所进行产品的质量检验巡回检验:专职检验员巡回于生产现场,对制造过程中的产品进行随机时派出检验:公司品管(检验)机构,派出检验员,对分公司(厂)顾客等现场,进行产品的质量检验 按检验者分自检:操作者对自己所加工的产品(包括零配件)按质量要求进行自我检验,为保证产品符合规定的质量要求,进行自我监督互检:操作者之间对加工的产品,按照标准进行互相检验,起到相互监督的作用:本班组操作者之间,上在产品交接时,工段长专检:就是专职检验员对产品质量进行专门的把关检验 按所检产品的数量分全数检验:对一批(卡)待检品进行100%的检验抽样检验:从批(卡)产品中,随机抽取一部分样品进行检验,通过检