220t循环硫化床锅炉运行规程….doc

HG—220/9.8—L.MN17锅炉运行规程 1 锅炉的基本特性 1.1 概述 循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。我厂锅炉由德国EVT公司负责锅炉的性能设计，并提供技术支持。哈尔滨锅炉有限责任公司根据国内现行标准、材料完成施工设计和制造。这种锅炉采用了新的燃烧方式，具有以下优点： (1) 燃料适应性广 与煤粉炉相比，其煤种的适应性较广。 (2) 低硫排放 燃烧室内添加石灰石直接脱硫，无需在尾部设置烟气脱硫设备，即可满足环保标准要求。 (3) 高燃烧效率 气固间高滑移速度导致固体颗粒在床内横向、纵向混合良好，且有较长的停留时间，因此可以保证最佳的碳燃尽率。 (4) 低NOx排放 低燃烧温度和分级燃烧可降低NOx排放量，无需对烟气处理也能满足最严格的排放标准要求。 (5) 消除溶渣 低温燃烧不产生溶渣，降低了碱性盐的挥发，因而减少了锅炉的腐蚀和对流受热面的沾污。 (6) 较大的负荷调节比 从稳定燃烧的观点出发，不投油稳燃的锅炉负荷为30%。负荷的调节比较大。 1.2 锅炉的主要规范 型号：HG—220/9.8—L.MN17 制造厂：哈尔滨锅炉制造厂 燃料：设计煤种为70%煤泥+30%煤矸石； 校核煤种为40%煤泥+60%煤矸石和原煤 燃烧方式：循环流化 过热蒸汽压力：9.81MPa 锅炉燃烧额定蒸发量：220t/h 汽包压力：10.8MPa 给水温度：215℃ 过热蒸汽温度：540℃ 锅炉效率：89.81% 预热器进口温度：25℃ 排烟温度：142℃ 1.3 燃料特性 1.3.1 设计煤种和校核煤种 数 值 名 称 符 号 单 位 煤 泥 煤 矸 石 设计煤 校核煤种 煤泥70%+煤矸石30% 煤泥40%+煤矸石60% 原 煤 收到基碳 C % 43.25 30.46 39.41 35.58 62.92 收到基氢 H % 2.89 2.07 2.64 2.40 3.95 收到基氧 O % 6.59 8.2 7.07 7.56 7.84 收到基氮 N % 0.8 0.52 0.72 0.62 1.13 收到基硫 S % 0.42 0.62 0.48 0.54 0.56 收到基全水分 W % 029 4.3 21.59 14.18 9.7 收到基灰份 A % 17.05 53.83 28.06 39.12 13.9 低热值 Q kJ/kg 16309 11182 14771 13233 24732 粒度范围 mm 0.1～5 0.1～5 0.1～5 1.3.2 点火用油（0#柴油） Cy Hy Oy Ny Sy 低热值 闪点 凝点 单 位 % % % % % kj/kg ℃ ℃ 数 值 85.5～86.5 13.5～14.5 0.034 0.034 0.082 10200 68 0 1.4 石灰石 数值 名称 符 号 单 位 数 值 碳酸钙 CaCO3 % 92.8 碳酸镁 MgCO3 % 6.5 水 H2O % 0.0 惰性物质 % 0.7 石灰石粒度： max ＜1mm ＜0.5mm ＜0.2mm ＜0.1mm ＜0.05mm d50 mm % % % % % mm 1 100 98 70 30 10 0.15 1.5 启动用砂： 单 位 数 值 Na2O % 1.0～～s 6.0 4.2 3.3 2.9 6.1 SHIII m/s 9.0 6.2 4.8 4.3 9.0 SHI m/s 9.5 6.6 5.1 4.8 9.5 省煤器 m/s 7.5 5.2 4.1 4.0 7.3 空气预热器 m/s 8.8 6.0 4.8 4.6 8.3 效率计算（按MN1942） 过剩空气 % 20 20 34.8 114.8 20 环境温度 ℃ 14.5 14.5 14.5 14.5 14.5 计算的基准温度 ℃ 25 25 25 25 25 未燃碳损失 % 3.11 2.70 3.86 6.73 3.10 灰渣热损失 % 0.72 0.76 0.67 0.50 0.71 散热损失 % 0.62 0.90 1.23 1.94 0.63 排烟热损失 % 5.74 5.15 5.27 7.42 4.99 锅炉效率 % 89.81 90.49 88.97 83.41 90.57 1.6.2 校核煤种（40%煤泥+60%煤矸石和原煤） 燃 料 40%煤泥+60%煤矸石 原煤 负 荷 % 100 50 100 50 水／水蒸气参数