焙烧车间安全作业规程….docVIP

焙烧车间安全作业规程 版次：第一版 共12页 发布日期：2004年 7 月 20 日 目的 为了提高人员个人防护意识与安全素质，预防事故的发生 1.1凡新进入车间的职工或实习人员必须接受公司、厂、车间、班组四级安全教育，经考试合格后，方可上岗工作；职工要努力提高安全技术素质，精心操作，做到“四不伤害”。 1.2操作、维护和巡检人员应对我车间生产特点充分了解，防止煤气、高温、高压、高浓度碱液带来的危害；牢记现场所挂的各种安全警告标志。煤气操作和检修人员，必须经过培训、考核持证上岗。 1.3严格遵守劳动纪律和各项规章制度，杜绝班前、班中喝酒上岗。焙烧炉区域内及煤气设施旁严禁吸烟。禁止明火。 1.4进入生产岗位，必须按规定穿戴好个人的劳保用品。如工作服、安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜等。特殊情况下要穿戴雨衣、雨裤、披肩帽、面罩、口罩或防毒面罩等。爱护和正确使用劳动保护用品和安全防护设施、装置。 1.5工作中不准穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心、严禁光膀子，女工不准穿裙子、裙裤、高跟鞋，长头发盘入帽中。 1.6生产区域的一切危险场所，必须悬挂明显的警告标志，他人不得乱动或损坏。 1.7平盘生产现场必须备有1%的硼酸洗液。 1.8未经许可，不得私自开动和挪动设备及安全装置。拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。工具使用前必须要进行检查，确认安全后才能使用。 1.9消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作它用。煤气检测仪要定期校验，确保可靠有效。 1.10按正常操作规程操作设备和组织生产，经常检查生产现场的环境及设备的运转状况，消除隐患做好安全文明生产。 1.11现场物品必须定置管理，确保安全通道畅通。 1.12槽面（路面）保持干净，对积水、碱、油要及时清扫干净，以防滑倒伤人，杜绝跑、冒、滴、漏现象，发现漏点要及时治理，巡检过程要小心行走，以免跌倒。 1.13地沟、槽罐盖极要齐全并盖好，绝不允许挪用；走路时脚不得踩在盖板上，以防掉入烧伤。 1.14搬运重物品作业时，人员注意力要高度集中，协调一致配合好，严禁盲干。 1.15不违章作业，并随时制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥、调度和安排。 1.16禁止未经煤气防护和安全部门许可敲打、任意切割、松动煤气设施及附件，并禁止用焙烧炉区域内的煤气管道，煤气设施及附件作为电焊机的焊接回路。 1.17非本岗位人员不得触摸和操作任何按钮、开关、阀门，本作业区人员不得操作其不负责的任何按钮。 1.18一切安全装置、防护设施、消防设施、安全标志和警告牌，不准任意拆除和擅自挪动，工作完后要立即复位。 1.19生产现场、操作室、主控室内的工器具、物品、备件实行定置管理，严禁随意乱放。 1.20严禁在电气设备和电线上搭晒衣物，现场不准用乱拉铁线晾衣物等，电气故障应由电工处理。 1.21上下楼梯、台梯要手扶栏杆，在槽上工作的人员，不允许依靠栏杆休息，更不允许取闹、嬉戏追逐。 1.22本车间物料的主要性质是高温、高碱、易燃、易爆、有毒。 1.23发生碱烧伤事故时，应尽快用清水冲洗30分钟以上，再用1%的硼酸水清洗，伤情严重应尽快就医。 1.24焙烧车间事故多发点是平盘岗位、粉尘危害点是焙烧岗位。 1.25电气设备在停8小时以上者再次启动者，必须找电工测绝缘。未经电工允许严禁启动。 1.26严禁湿手触摸电机，以防发生触电事故，手摸电机温度时，必须使用手背触摸，严禁用手掌触摸。 1.27任何设备停下后，必须将现场的控制开关转至“零”位。 1.28车间所有主控室、配电房、库房、油类存放点内，严禁使用明火，禁止吸烟。 1.29任何设备开车前必须认真、仔细地进行作业前检查。包括流程、联轴器、润滑状况、地脚螺栓、皮带松紧度、防护装置等。 1.30泵类设备启动前必须和相关岗位联系好。 1.31本车间各岗位设备缺少零件要及时配齐，设备不允许带病运转。 1.32运转着的设备、泵、阀门盘根不允许喷料、漏料，发现漏料要及时更换盘根。 1.33对本岗位设备，按规定时间、规定路线进行巡回检查，及时消除隐患，设备不正常时，立即处理或向上级报告。 1.34卸人孔法兰、管道法兰，必须先卸其下部螺栓，眼睛视线应避开法兰缝。 1.35二米以上的作业为高空作业，必须栓安全带，并将钩子栓在牢固的地方。 1.36本车间各岗位电机及电机接线处均不能用水冲洗，以免造成人身及电气事故。 1.37发生触电事故时，应立即使其脱离电源或用绝缘体使触电者脱离电源，必要时就地做人工呼吸或送医院抢救。 1.38严禁往电缆沟内及周边环境扔杂物、剩饭剩菜；工业垃圾和生活垃圾分类处理。 1.39加强设备点检和安全日检，发现隐患及时整改，本班处理不了的问题要及时向上级汇报。 1.40生产现场、厂房内严禁停放单车、摩托车。 1.4