5S12.27详解.ppt

英文标题:32-35pt 颜色: R153 G0 B0 字体 : Arial 中文标题:30-32pt 颜色: R153 G0 B0 字体:黑体 英文正文:20-22pt 子目录 (2-3级) :18pt 颜色:黑色 字体 : Arial 中文正文:18-20pt 子目录(2-3级):18pt 颜色:黑色 字体:细黑体 配色参考方案： 建议同一页面内不超过四种颜色，以下是９组配色方案，同一页面内只选择一组使用。 （仅供参考） 客户或者合作伙伴的标志放在右上角. Page* 英文标题:32-35pt 颜色: R153 G0 B0 字体 : Arial 中文标题:30-32pt 颜色: R153 G0 B0 字体:黑体 英文正文:20-22pt 子目录 (2-3级) :18pt 颜色:黑色 字体 : Arial 中文正文:18-20pt 子目录(2-3级):18pt 颜色:黑色 字体:细黑体 谢谢! 英文标题:40-47pt 副标题:26-30pt 字体颜色:反白 字体 : Arial 中文标题:35-47pt 字体:黑体 副标题:24-28pt 字体颜色:反白 字体:细黑体 * 密级:机密 5S——工厂培训 徐爱梅 5S——起源和发展 1、5S起源 5S起源于日本，在日本已流传了200多年，自江户时代就已经在生活运用了5S的理念，进而运用到企业；丰田公司是最早推行5S的，也是最成功的 。 “5S”指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETWU（清洁）、SHTISUKE（素养）这五个单词，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S ；有的地方叫“5常法（常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律）”。 5S是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理，是工厂管理的基础。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 5S——定义 下面用简练的短语，方便我们更好的记忆： 整理 要与不要，一留一弃； （只要有用的） 将工作场所的物品分为有用的和不用的，除了要用的东西以外，一切都不放置 整顿 科学布局，取用快捷； （定位，定品，定量） 把必要的东西留下来，依照规定的位置整齐摆放，明确数量，加以标识 清扫 清除垃圾，美化环境； （一尘不染） 将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净、并保持干净亮丽 清洁 清净环境，贯彻到底； （坚持） 维持前3S所取得的成果，将成果巩固并标准化、制度化，且不断实施 素养 形成制度，养成习惯。 （美德） 自觉遵守规章制度，工作积极主动，使每位员工都养成良好的生活和工作习惯： 提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 5S——心态 我们用怎样的心态来对待5S： 1.5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难。只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」，才能成功； 2.在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念化，而不去实行，要记住：5S不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。 下面让我们来学习认识车间与办公室5S： 一.区域、标识的识别 二.卡板、物品摆放规则 三.指定区域，实战5S 生产车间5S 一.区域、标识的识别 1.生产处区域线识别： 一.区域、标识的识别 2.标识类： 对于现场的各类物品，制定相应的标识，进行统一，实行标准化、模板化 二.卡板、物品摆放规则 1.目的： A.工作现场所有的物品整齐、有序的摆放、通道的畅通; B. 新员工从开始就养成好的习惯。 2.定义： 横平竖直是一个相对的概念，是依照某个共性参照物的边、角、线为准，摆放遵守同一个方向；其它所有物体的中轴平分线与此参照物的边、角平行。 3.适用范围： 工作现场所有的物品 二.卡板、